苏州耐高温硅胶与金属粘合件供应商

    促进剂影响硫化反应速度和焦烧时间长短，迟效性促进剂如此磺酰胺类促进剂（CZ、DZ、NOBS等）对粘合有利，也可采用噻唑类促进剂（M、DM）用量范围。不宜采用秋兰姆类和二硫代氨基甲酸盐类促进剂，但IIR中可使用。加防焦剂有利于粘合。硬脂酸由于具有润滑性，对粘合不利，可少用或不用。补强填充体系：橡胶的硬度在50~70度范围内与黄铜粘合效果好。添加补强性填料如炭黑，可提高粘合效果，但用量不能太大，50份为宜。防老剂：一般影响不大，但影响过渡层的热稳定性。MB对粘合不利，BLE对粘合有利，尤其是NBR、CR、NR与黄铜的粘合，其粘合效果优于间甲白体系。增塑剂：使用适量的不易渗出的增塑剂，对粘合有利。用量不能多。蜡比较好不要用。粘合体系：胶料中使用钴盐，可促进黄铜与硫之间的反应，形成更多的CuxS.所以对中低铜含量的黄铜与橡胶的粘合有利。钴盐中以硼酸化钴盐的活性比较高。钴盐的用量不能多，多了易加速橡胶老化，界面层老化后性能下降快。钴盐的比较好用量为橡胶烃的。间甲白体系对高黄铜含量黄铜与橡胶的粘合有利。（4）环境的影响湿度是影响粘合的主要因素。胶料配方不同，对湿度的敏感性存在明显的差异。湿度越高，粘合效果越差，且随温度升高。 橡胶制品包胶件-橡胶制品包胶件批发、促销价格、产地货源。苏州耐高温硅胶与金属粘合件供应商

    开姆洛克（CHEMLOK）系列胶粘剂的性质及选用开姆洛克胶粘剂系美国洛德（LORD）公司产品，问世30年来，以粘结强度高，质量稳定，使用方便，而饮誉世界，广泛应用于各种橡胶与金属的粘合。（1）常用品种及分类情况分为三类：1底涂型，2，面涂型，3，单涂型，常用的分类及主体高聚物见表4-3。表4-3开姆洛克主要品种分类品种主体聚合物双涂体系底涂型CH205酚醛面涂型CH220CH233CH234BCH235卤化橡胶CH236CH238CH246单涂体系单涂型CH250CH252CH257卤化橡胶CH607CH608CH210CH218硅烷类（2）开姆洛克胶黏剂的特点底涂型胶粘剂（CH205）的特点①能粘结多种金属：铸铁，碳钢，不锈钢，合金钢，铝，铝合金，铜，铜合金。②与面涂型胶粘剂有良好的粘结性。③有良好的防锈性能，能保护金属表面。④有良好的耐环境性。⑤亦可作为NBR的单涂型胶粘剂，即粘结金属与NBR时，一般不需再选用面涂型胶粘剂。 南通橡胶硅胶与金属粘合件供应商橡胶包胶配件-橡胶包胶配件批发、促销价格、产地货源 。

    硅胶与金属粘接胶水种类推荐：1、硅胶粘金属胶水快干型：先用硅胶处理剂对硅胶表面进行粘接面处理，待处理剂晾干挥发完，把胶水均匀的涂在硅胶或铝合金的粘接面上，再将硅胶贴合在铝合金表面用力压合5秒钟即可，定位时间大概是30秒左右，30分钟完全固化，可达到把硅胶撕烂而不脱胶。2、硅胶粘金属胶水慢干型：去除硅胶和铝合金表面的污垢，油渍，脱模剂等，再将H-G700硅胶胶水涂在铝合金或硅胶表面，用胶片把胶水刮均匀，把硅胶贴合在铝合金表面，如果硅胶表面有张力，可用重物压置固定。30分钟表干时间，完全固化则是24小时。慢干型硅胶胶水粘接强度高，胶层为透明，软质弹性体可耐冲击;硅胶粘金属胶水粘接不牢原因：1、基材没有处理干净;2、施胶太多，产生气泡;3、胶水是否完全固化，特别是冬季，固化时间要超过24小时；4、检查施胶环境湿度是不是大于75%，超过时会造成粘接效果不良；温馨提示：硅胶粘金属胶水含易燃的有机溶剂，应在通风、远离火源的环境中作业。

    影响橡胶与黄铜粘合效果的因素（1）镀层参数的影响黄铜镀层的平均厚度及其均匀性、镀层的化学组成、表面氧化的程度、表面结晶类型及牢固性、残余润滑剂类型等对粘合效果均有影响。其中较重要的是黄铜镀层的组成和平均厚度。在大多数情况下，黄铜镀层的厚度以µm为宜，不能过小。镀层中Cu的含量与橡胶中所使用的粘合体系有关。胶料中使用的钴盐粘合促进剂时，以低铜含量（65%）粘合效果好，若胶料中使用间甲白体系，高铜含量（70%以上）粘合效果好。（2）镀层表面性能的影响镀层的表面性能包括材料表面的机械力学性能、结晶性能、化学反应性、表面形态等，其中表面化学反应影响比较大。表面层中铜含量高，与橡胶之间的粘合效果好，但对温度敏感性大，铜含量不能太高。（3）胶料配方的影响生胶：极性大小和不饱和程度影响大，极性大的橡胶对黄铜的粘合效果好。NBR、CR与黄铜之间粘合效果。IIR与黄铜的粘合效果差。硫化体系：硫黄是较主要的硫化剂，胶料中没有硫黄，橡胶与黄铜之间基本上不发生粘合作用。由于硫黄要与黄铜反应，还要交联橡胶，所以胶料中硫黄的用量不能低于2~3份，4~5份较为合适，但不能太多，易喷霜，影响粘合效果，采用不溶性硫黄有利于粘合，但要控制用量。

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搅拌：在使用之前必须充分搅拌，达到均匀混合后方可使用。

☆涂胶方法：浸渍法、喷涂法、刷涂法、辊涂法、转移法。

☆干燥：涂胶后应在清洁空气中干燥约30～45分钟(室温),使用65－82C鼓风烘箱有利于更快并彻底烘干涂胶件。

☆停放：若涂胶件被妥善存放，隔绝粉尘、油污和水汽等影响，较长甚至可停放一月。

☆硫化：当涂胶件被放置于热模中后，应迅速填充橡胶并合模，防止胶粘剂预固化而失效，以确保胶粘剂和橡胶同时硫化，并获得比较好粘接性能。

☆硫化时间：取决于胶料硫化时间。 橡胶包五金件-五金包胶制品。甘肃防静电硅胶与金属粘合件

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    橡胶与金属粘合剂橡胶与金属粘合剂是指由普力通生产的一款用于橡胶与金属的粘结胶水。随着橡胶工业的飞速发展，橡胶复合材料得到较广的应用，而橡胶与金属胶粘剂的质量是复合材料成功的关键，复合制品种类的增多及应用领域的拓展，对粘合技术的要求越来越苛刻。传统的氯化橡胶法、异氰酸酯法等技术已不能满足新的要求。美国LORD公司于1956年专门研发了一种橡胶与金属胶粘剂，它可用于橡胶与金属的粘结，也可用于橡胶与塑料、纤维织物粘结。随后，民族工业普力通（polyton）也相继研发生产出能和国外产品相媲美的民族胶黏剂。☆表面处理：机械处理(喷砂)后脱脂，或化学处理，以除去加工油，锈或其他氧化层。使用钢砂（珠）喷普通钢材，铸铁等铁磁性金属，表面处理后可停放时间应控制在再次出现氧化生锈之前；用石英砂喷不锈钢，铝，黄铜，锌和其他非铁磁性金属，且在表面处理后90分钟内必须完成涂胶。 苏州耐高温硅胶与金属粘合件供应商