苏州智能化掘锚机

掘锚机掘进与连续采煤机相比有哪些优势？(1)掘锚机可以同时完成顶锚、锚索和侧锚的长久支护，无需频繁的机器调整。履带对底板损伤小，安全系数高。(2)掘锚机，支护及时，机器锚定，降低劳动强度。(3)机器操作使用方便，工作面文明生产易于管理。(4)掘锚机生产周期进度小，空顶小于连采，可及时支护，实现生产中短开挖、短支护，巷道顶板受采动影响较小，有利于复合顶板管理。(5)掘锚机配跨带和头车，减少了穿梭车的安全隐患。(6)自滚筒切割速度慢，规格固定，巷道掘进一次成型，掘进工程质量易于管理，文明生产更好管理。(7)掘进工艺比连续开采简单，可减少工人数量。(8)掘锚机由无线遥控操作。掘进层位易于识别，视线良好，工程质量易于掌握。掘锚机机器容易操作并使用，工作面文明生产容易管理。苏州智能化掘锚机

掘锚机锚杆系统：江苏佳煤机械有限公司掘锚机的锚杆系统包括4台顶栓机和2台侧栓机。锚杆顶升机可前后左右倾斜。这种结构布置使得切割、顶板锚固和侧部锚固能够同时进行，从而加快了挖掘速度。锚杆机铰接在底座上，可以在更大范围内使用。传统的连续采煤机依靠行走履带的推力进行切割。遇到硬煤时，切割非常困难。但是掘锚机用自己的液压支架来稳定机身，靠液压缸的推力切割。液压支架也保证了操作人员的安全。锚杆系统包括：1台螺栓机(4x)；2个螺栓切割器(2x)；3带有两个顶梁油缸的稳定系统；4支撑顶梁；5个底座(2x)；6个工作平台(2x)；7顶栓机控制台(4x)；8台锚杆机控制台(2x)；起锚机可前后左右摆动，锚撑机位于工作平台上。锚杆支护机可以在不同高度上下倾斜，锚杆支护机的上下提升范围为400毫米，因此锚杆布置具有很大的灵活性。苏州智能化掘锚机掘锚机在开机前，工作范围内确保无闲杂人员。

掘锚机是集快速掘进、盾构防护、同步锚固、超前钻孔排水、智能导向、物料运输、物料储存、封闭除尘等功能于一体的多功能组合式快速掘进设备。适应于长壁煤巷的快速掘进和锚护施工。掘锚机开机行走及截割：1.将移动式断路器转到“关闭”位置。2.将切割断路器转到“关闭”位置。3.将主断路器手柄转到“闭合”位置，掘锚机照明灯将点亮。4.逆时针转动控制开关至“手动”位置。5.逆时针转动控制开关至“开始”位置并保持不动。显示屏显示“检查泵接地泄漏”，然后显示“泵已准备好”。

掘锚机装载机构：装载机构包括一个前铲板、两个减速器和两个星形集装箱臂。加载机构由两个36kW电机通过一个正齿轮-锥齿轮减速器驱动。当切割滚筒向前移动切割时，装载机构向前移动，以确保有效装载。齿轮箱齿轮箱是一级直齿轮和一级锥齿轮。每侧一个变速箱，每个变速箱由一个电机驱动。右电机必须逆时针转动，左电机必须顺时针转动！技术参数输入功率36kW输入扭矩为239千瓦；输出速度为48，5kw；输出扭矩7088kw传动比29，7kw；链式输送机：输送机由36kW电机驱动。电机和减速器安装在输送机的尾部。输送机采用液压油缸上下左右移动。输送机的刮板链是连续采煤机的标准链条(3x29[in])。掘锚机开机前检查掘锚机工作范围内是否有人和障碍物。

掘锚护一体机特点：1.综合效率为：通过遥控操作一键部署“护一体机”号的锚撑机构，40秒内完成所有动作；末端速度控制技术，让钻机精细定位眼睛，10秒内完成；钻孔时钻机采用短、长钻杆交替施工，节省了连接和拆卸钻杆的时间，单根锚杆施工效率提高40%左右；整体综合效率提高了30%以上。2.高可靠性：通过控制升级、管路优化、油缸升级、结构、材料、工艺改进，增加了支架过载保护、锚杆支护机构防振等新功能，保证整机可靠性，使主机三年不吊检修。佳煤机械掘锚护一体机为煤炭行业安全高效省力的“绿色开采”保驾护航！掘锚机履带机构中部为耐磨滑板。苏州智能化掘锚机

掘锚机的履带机构包括张紧轮、张紧链轮、驱动链轮、驱动装置和履带板。苏州智能化掘锚机

掘锚机控制系统：控制系统包括两部分：1。信号接收/监控装置；2.无线遥控。手持遥控器发出的无线编码信号经过掘锚机上的微型计算机处理，再转换成合适的电磁信号，然后控制掘锚机的各种功能。控制系统监控安装在掘锚机中各处的故障和位置传感器。操作人员可以通过液晶屏了解机器的状态和位置。信号接收/监控装置安装在掘锚机上，具有以下功能：1。接收器和监视器有一个输入/输出接口。2.信号接收/监控装置监控电磁线圈和继电器，以确保正确运行。3.液晶屏提示操作员切割臂的当前位置、操作警告或机器监控的故障。4.信号接收/监控装置分析遥控器发送的无线编码信号，并将其转换为掘锚机上接触器的控制信号苏州智能化掘锚机

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