云南智能化掘锚机

主要部件江苏佳煤机械有限公司掘锚机:掘锚机的原理是为了满足长壁开采技术的需要，加快巷道掘进，切割高度在2260[mm]到3450[mm]之间的煤层巷道。掘锚机使用电源作为动力。工作区采用液压支架支撑顶板，为作业人员提供舒适安全的工作环境。掘锚机规格和大零件：切割切割面，切割高度取决于螺栓连接的高度。切割高度不能大于螺栓连接的高度。切割平面的矩形宽度：5200毫米；铲板收缩后：4700mm；切割滚筒收缩后：4700mm；切割/支撑高度：2260毫米至3450毫米；降低顶梁：2000mm。掘锚机巷道顶板受采动影响较小，有利于复合顶板管理。云南智能化掘锚机

掘锚机的工作原理：掘锚机的截割辊筒，在目前悬臂较短行程下，掘进装置不需要前进。通过伸出悬臂上的油缸，可以将悬臂伸出一定的距离，这样就可以在不移动掘进设备整体的位置情况下，驱动掘进设备前进。当悬臂达到较大行程时，履带驱动掘进装置前进500次，锚固装置与掘进装置之间不存在结构依赖性。因此，锚定装置不随掘进装置前进，锚定操作继续进行。掘进一定距离后，锚定钻机组拖动油缸向前拖动锚定装置，使锚定装置和掘进装置整体时间同步，依次往复运动。贵州掘锚机配件厂家掘锚机的截割辊筒在当前悬臂较短行程的情况下，掘进装置不用向前移动。

掘锚机锚杆安装：按规定将树脂筒装入眼内，用锚杆顶住筒，将锚杆装入搅拌套内，上提钻机将筒推到眼底，然后旋转搅拌，边旋转边推锚杆，10~20秒左右将锚板推到顶板，托盘推到顶板附近，停止旋转，保持推力60秒左右。树脂固化后(约60s)，缓慢下放钻机，使搅拌套与锚杆分离(注意不要进给)，卸下搅拌套，手动卸下锚杆上的推进螺母。调整摇臂和钻台的位置，钻下一根锚杆。掘锚机铲板和铲运机中的煤是空的，以便停止运行并将机组恢复到安全状态。铲板时，切割头落到地板上，并支撑后打。掘锚机停机、断电、现场交接班，做好交接班文明生产，仔细检查掘锚机各部位和各种安全防护装置，向交接班人员讲解当班机器的操作、存在的问题和注意事项，并填写相关记录。

江苏佳煤机械致力于打造真正能适应煤矿稳定可持续工业应用的掘锚护一体机。整机的技术特点：1.适应性强：挖锚护一体机具有挖掘备巷路、临时支护、锚杆锚索作业等功能。适用于矩形、梯形全-煤巷Road的快速开挖，可同时满足单排或双排进尺的施工方式。2.高安全性：通过电气、液压系统的控制，主机和卷扬机可实现三级安全保护闭锁，安全性能达到100%。进行临时支护和锚固作业时，施工人员站在长久支护下，从根本上保证了安全。3.劳动强度低：临时支护、锚杆作业采用遥控操作，节省了人工跳梁、手握钻、手撑钻等劳动技能，工人劳动强度降低80%以上。掘锚机的履带机构包括张紧轮、张紧链轮、驱动链轮、驱动装置和履带板。

将钢筋网和钢带放在掘锚机临时支撑顶梁上。准备好后，司机通知锚杆机司机升起“临时支架”。此时，两侧地脚螺栓机的司机会同时按下【临时支撑向上】键，用顶板慢慢抬起钢带和网片，网片的长边会用卡扣对接连接。掘锚机锚杆钻出稳定靴，将掘锚机支护，掘锚机驾驶员将遥控器打至支护状态(操作支护梁前后伸缩阀和倾斜阀，将支护梁顶至顶板的工作区)。操纵钻臂左右回转阀，使两个钻架准确到达钻孔位置，根据巷道高度和设计孔深装入钻杆，操纵钻机回转阀和进给阀钻孔。当钻杆钻入顶板深度达到规定长度时，停止钻进，保持钻杆旋转，收回钻杆。掘锚一体机具有巷道掘进、支护速度快、成型好，掘进工艺简单，设备故障率低，液压系统可靠等优点。南通煤矿掘锚机

掘锚机开机前检查工作面的顶板和支护情况，要严格执行敲帮问顶制度，确保工作面安全可靠方可进行生产。云南智能化掘锚机

掘锚机操作人员上岗条件：1.掘锚机自动停机后，禁止强行启动，查明停机原因并处理后方可启动。2.严禁带病跑掘锚机，严禁用掘锚机处理任何材料。3.割煤过程中，如发现掘锚机有异响、振动等现象，应立即将掘锚机退到安全区域，停机检修处理。4.随时注意电缆水管和电缆夹的连接，不要压迫电缆和水管。5.处理掘锚机机身浮煤或更换截齿、紧固连接螺栓等任何问题时，必须将掘锚机退到有支撑的地方，停机切断电源，断开电气柜主断路器后方可操作。6.进行顶板支护或检查、更换切齿时，为防止截割头的错误转动，应将操作箱上的“支护与工作”开关转到“支护”位置；同时，“紧急停止按钮”设置在驾驶员座椅前方，不能被截割电机转动，应逆时针按下并锁定。云南智能化掘锚机

江苏佳煤机械有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现***管理的追求。江苏佳煤机械深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的掘进机，掘锚机，综掘机，连续采掘机。江苏佳煤机械继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。江苏佳煤机械始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使江苏佳煤机械在行业的从容而自信。