江苏佳煤机械有限公司带您了解掘锚机,掘锚机是集掘进机和锚杆机于一体的一体机,能够高效实现两台机器的并行作业,是掘进机发展的重要方向。佳煤机械将向您介绍掘锚机:(1).掘进工艺比连续开采简单,可减少工人数量。(2).自滚筒切割速度慢,规格固定,巷道掘进一次成型,掘进工程质量易于管理,文明生产更好管理。(3).掘锚机生产周期进度小,空顶小于均匀掘进,能及时支护,实现生产中短掘短支护,巷道顶板受采动影响小,有利于复合顶板管理。(4).掘锚机配合跨运带和头车,减少了穿梭车的安全隐患。(5).掘锚机及时支撑,机器铺设锚索,降低劳动强度。(6).机器操作使用方便,工作面文明生产易于管理。(7).掘锚机机采用无线遥控操作,掘进层位易识别,视线好,工程质量易掌握。(8).掘锚机可同时完成顶锚、锚索、侧锚的长久支护,无需频繁调整机器,履带对底板损伤小,安全系数高。掘锚机适应于长壁煤巷的快速掘进和锚护施工。南京智能化掘锚机
掘锚机启动前检查1、检查工作面顶板和支架时,要严格执行敲帮问顶制度,确保工作面安全可靠方可生产。2.检查掘锚机工作范围内是否有人和障碍物。3、检查设备紧固件,不得有短缺、松动现象;更换损坏的截齿;检查照明是否完整无损;检查喷嘴是否畅通。4、检查油箱油位,如缺油应立即加油。5、检查操作旋钮、手柄是否到位,是否灵活可靠。6、检查电缆、水管是否完好,位置是否合适。7.检查输送链和履带链是否调整正确。8.检查急停按钮工作是否灵活可靠。9.检查钻杆并安装钻头。南京智能化掘锚机掘锚机控制系统包括两部分:1.信号接收/监测装置;2.无线遥控器。
掘锚机主要由行走机构、装载转运机构、工作机构、液压系统、喷雾抑尘系统、电气系统等组成。掘锚机具有“高效、环保、安全、可靠”的特点,是适应国家煤炭行业安全、高效、智能化发展的国内外先进的掘进设备。掘锚机技术参数如下:大小全长:11.16米;总重量:约105吨;行进模式下的高度:2.65-3.3m;车身宽度:较小4.36米;切割滚筒单边收缩尺寸:0.25米;离地间隙:0.27米;操作数据:开采宽度:5.2-6.24米;采高:2.8-5.0m;切割深度:1.0m;接地比压:29N/cm2;四台湿式屋顶锚杆机DO200DO800两个湿侧螺栓钻;力量:总装机功率:较大546千瓦;切割电机:1X270kW;千瓦液压驱动电机:1X132kW千瓦;加载电机:2X36kW;输送机电机:2X36kW。
掘锚机的操作优势:1.掘锚机上的动力系统后移,锚定装置首台锚钻前移至截割部,后方,较大缩短了掘进过程中的空顶距离,提高了作业人员的安全作业系数,确保了安全生产。2.掘锚机的锚定装置包括至少一个锚钻车,即较早锚钻车。其他锚钻车在首台锚钻车锚定作业后对巷道进行偏置锚定作业,每台锚钻车布置的锚钻与整机掘进速度相匹配,较大提高了锚定效率,避免了掘进设备等待锚定设备作业完成的时间。3.掘锚机锚钻车车架上部中间铺设轨道,轨道上方加装网片运输小车。网片运输车与轨道滑动连接,网片运输车还设有升降机构。不仅可以将网片快速运输到首台锚钻车上,而且网片运输小车的升降功能较大方便了网片的运输和安装作业,降低了操作人员的劳动强度。掘锚机的截割辊筒在当前悬臂较短行程的情况下,掘进装置不用向前移动。
掘锚机操作人员上岗条件:1.掘锚机自动停机后,禁止强行启动,查明停机原因并处理后方可启动。2.严禁带病跑掘锚机,严禁用掘锚机处理任何材料。3.割煤过程中,如发现掘锚机有异响、振动等现象,应立即将掘锚机退到安全区域,停机检修处理。4.随时注意电缆水管和电缆夹的连接,不要压迫电缆和水管。5.处理掘锚机机身浮煤或更换截齿、紧固连接螺栓等任何问题时,必须将掘锚机退到有支撑的地方,停机切断电源,断开电气柜主断路器后方可操作。6.进行顶板支护或检查、更换切齿时,为防止截割头的错误转动,应将操作箱上的“支护与工作”开关转到“支护”位置;同时,“紧急停止按钮”设置在驾驶员座椅前方,不能被截割电机转动,应逆时针按下并锁定。掘锚机停机前必须将掘锚机铲板、截割滚筒落至底板,运输机降至较低位置。掘锚机供应商
掘锚机开机前检查工作面的顶板和支护情况,要严格执行敲帮问顶制度,确保工作面安全可靠方可进行生产。南京智能化掘锚机
主要部件江苏佳煤机械有限公司掘锚机:掘锚机的原理是为了满足长壁开采技术的需要,加快巷道掘进,切割高度在2260[mm]到3450[mm]之间的煤层巷道。掘锚机使用电源作为动力。工作区采用液压支架支撑顶板,为作业人员提供舒适安全的工作环境。掘锚机规格和大零件:切割切割面,切割高度取决于螺栓连接的高度。切割高度不能大于螺栓连接的高度。切割平面的矩形宽度:5200毫米;铲板收缩后:4700mm;切割滚筒收缩后:4700mm;切割/支撑高度:2260毫米至3450毫米;降低顶梁:2000mm。南京智能化掘锚机