胶黏剂树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性胶黏剂树脂和热固性胶黏剂树脂。丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的胶黏剂树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外,所以制得的胶黏剂树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能。应该是无害的,它不像甲醛等有毒气体一样。胶黏剂树脂是以(甲基)丙烯酸脂类单体为主,借助硬性不饱和单体和极性不饱和单体的特性,通过共聚合反应而合成出具有不同性能和不同用途的高聚物,通常泛称胶黏剂树脂。由于胶黏剂树脂的性能可按技术要求进行分子设计和配方调整,从而构成了胶黏剂树脂的应用上的普遍性和性能上的可调性。其中,以固体状的产品形态可为用户在配方调整、生产工艺圾仓储、运输等方面均创造了有利的条件。胶黏剂树脂在成膜过程中不发生进一步交联,因此它的相对分子量较大。长春胶黏剂用油性树脂
根据国际标准及国内标准,胶黏剂树脂的储存期指在常温(24摄氏度)情况下。丙烯酸酯胶类为20摄氏度。对丙烯酸酯类产品,如温度越高储存期越短。对水基类产品如温度在零下1摄氏度以下,直接影响产品质量。对被粘物本身的强度低,那么不必选用髙强度的产品,否则,将大材小用,增加成本。不能只重视初始强度高,更应考虑耐久性好。胶黏剂树脂与被粘物分子之间除相互作用力外,有时还有化学键产生,化学键的强度比范德化作用力高得多;化学键形成不只可以提高粘附强度,还可以克服脱附使胶接接头破坏的弊病。重庆胶黏剂用环保树脂厂商胶黏剂树脂主要借助了硬性不饱和单体和极性不饱和单体的特性。
胶黏剂树脂是一种绿色环保型产品,具有较好的光泽度、耐候性、耐化学品性和高的稳定性。胶黏剂树脂中聚醚型聚氨酯的醚基易旋转具有较好的柔顺性,较好的低温性能,并且醚基不易水解,耐水性能优于聚酯型聚氨酯。但由于聚酯本身的耐水解性较差,故一般原料制得的聚酯型水性聚氨酯,其储存周期相对较短。扩链剂:小分子扩链剂有1,4-丁二醇、乙二醇、已二酸醇、乙二胺等,亲水扩链剂是对端异氰酸酯及的聚氨酯预聚体进行扩链的同时引入亲水性基团的物质,分为阴离子型、阳离子型和非离子型三种,常用的有二羟甲基丙酸(DMPA)、乙二氨基乙磺酸钠、二乙烯三胺、甲基二乙醇胺等。这些结构中通常带有羧基、磺酸基或仲氨基,当其侧链挂到聚氨酯分子链上,会使PU链段上带有能被离子化的功能性集团。
胶黏剂树脂共聚单体的组成分三部分。一部分为软单体,玻璃化温度低,赋予胶黏剂粘接特性,如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯等;二部分为硬单体,玻璃化温度高、赋予胶黏剂内聚力,如甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯、偏氯乙烯等;三部分为官能团单体,通过引入带官能团的单体,赋予胶黏剂反应特性,如亲水性、耐热性、耐水性、交联性。软单体为BA、硬单体为MMA,并且当m(BA):m(MMA)=65:35时,制备的胶黏剂树脂的粘接强度较高。同时选择MMA、St和AN作为硬单体,并且当m(BA):m(MMA):m(AN+St)=75:15:10[其中m(AN):m(St)=1:3]时,可制得粘接强度高且吸水率较低的胶黏剂树脂。功能单体AA的用量不宜过多,否则会影响胶黏剂的耐水性;当ω(AA)=2~3份时较适宜。固化温度直接影响着胶黏剂树脂的粘接效果,当固化温度为100℃时粘接效果较好。胶黏剂树脂是以(甲基)丙烯酸脂类单体为主。
常用的胶黏剂树脂的制备方法是,首先将带有极性基团的丙烯酸酯类单体与其他单体进行溶液共聚合,然后用中和剂中和再分散溶于水中。极性溶剂在反应过程中有时可起链转移剂的作用,达到调节分子量的目的,同时反应结束后留于共聚物体系中可作助溶剂使用。带羧基、羟基、氨基或环氧基的功能性基团于高温下,可彼此反应而交联固化,但固化温度较高。在胶黏剂树脂中添加水溶性的交联剂如六甲氧甲基三聚氰胺、水溶性酚醛树脂等,他们在加热时彼此反应交联。可于中温固化完全。其中常见的亲水基团是羧基、羟基、酰氨基、氨基、醚基和氧化乙烯链节等。胶黏剂树脂用途普遍、品种繁多。胶黏剂用树脂哪里有卖
胶黏剂树脂的透明度佳,比如光泽高、透光佳、雾度低。长春胶黏剂用油性树脂
胶黏剂树脂是以丙烯酸系单体为基本成分,经交联反应形成不溶、不熔的预聚物,预聚物的分子量一般较小,结构中含有剩余的官能团,在加热过程中,官能团之间或与其他体系树脂,如氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的活性官能团能够进步反应,固化形成交联网状结构。胶黏剂树脂通常具有优异的色泽,硬度高,耐溶剂性和耐候性好,耐磨、抗划性优良。胶黏剂树脂的形态主要有固体型、溶液型、半乳型和水基型,后三种类型霜加热供烤才能交联固化成膜,热塑性丙烯酸树脂一般为线型高分子聚合物,有良好的保光保色性和耐水耐代及成膜过程中不再发汉成第带不电可以是共来物。长春胶黏剂用油性树脂