油墨树脂的使用注意事项:油墨树脂在使用时,要避免与金属(如铁、铜等)油污、有机分子微生物、强氧化剂等接触,防止油墨树脂的交换能力降低,严重甚至会导致油墨树脂失去吸附能力,所以一般会对油墨树脂进行不定期的活化处理,方法要根据油墨树脂的污染程度来决定,油墨树脂的污染程度不同,采取的方法也不同,一般阳油墨树脂在软化中易受Fe的污染可用盐酸浸泡,然后逐步稀释,阴油墨树脂易受有机物污染,可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗,必要时可用1%双氧水溶液泡数分钟,其它,也可采用酸碱交替处理法,漂白处理法,酒精处理及各种灭菌法等等。油墨树脂具有较高的固体含量、漆膜坚硬耐磨、一般都具有良好的机械性能、优良的耐化学腐蚀性能。吉林油墨用丙烯酸树脂
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。相对分子量不确定但通常较高,常温下呈固态、中固态、假固态,有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围,在外力作用下有流动倾向,破裂时常呈贝壳状。广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水,能溶于有机溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂;按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。长春塑料油墨用PVC树脂油墨树脂一般不溶于水,能溶于有机溶剂。
水性环氧树脂和油墨树脂的区别是什么?从配方开始看区别,水性环氧树脂及配套水性环氧树脂固化剂完成了彻底以水为稀释组份,不含溶剂和助溶剂,无毒、无味、无残留,彻底解决了上述油墨树脂系统的缺陷和缺乏。这些年,跟着技能的前进水性环氧树脂各方面取得大范围发展,归纳功能已达到或超过通常油墨树脂。从材质本质看区别,从系统上水性和油性系统彻底不一样,从商品本质上还仍然是环氧树脂,因而在作为环氧树脂的水性和油性系列商品在水性环氧树脂及水性环氧固化剂原材料出产;涂料、粘合剂等商品的加工制造;制成品的涂装施工;终究商品的物化功能等方面有许多不一样,乃至彻底相反。
油墨树脂防腐材料主要由以下材料组成。一是油墨树脂,指含有环氧基的聚合物之统称,主要适用于腐蚀性不太强的介质,耐碱性能较突出也能耐一般酸(除氢氟酸外)腐蚀,国外防腐蚀市场对油墨树脂的需用量已经很大减少,主要原因在于耐蚀树脂方面不饱和聚酯树脂已经迅速发展、且品种较多,国内市场由于不饱和聚酯树脂起步较晚,因此油墨树脂仍是防腐蚀领域的主要树脂品种之一。油墨树脂的主要特点是粘结强度高、收缩率低、产品脆性大、价格较高,常温固化的树脂使用温度不超过80℃;二是油墨树脂的固化剂,有胺类、酸酐类、树脂类化合物等几大品种。油墨树脂具有快干、塑料底材上附着力佳、良好的溶解性和颜料分散性。
油墨树脂复溶性:在凹版印刷中,油墨复溶性也是检测油墨性能好坏的一项关键指标。特别是在彩色墨印刷中,适中的复溶性,不但能使色彩展现充分,而且能很好的解决印版浅网堵版、套印串色的问题。在色墨印刷中,根据色调的要求不同,印版的墨孔网穴的深浅不同,转印至承印物表面的墨量也不同,着墨孔容积大,印刷过程中填入的油墨量多,转移到基材的膜层厚;着墨孔容积小,填入的墨量少,转移到基材的膜层薄。于是,在基材上形成浓淡有秩,色彩鲜艳的画面。复溶性差的油墨,在印版浅网部分由于滚筒在墨槽中的高速旋转,残留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解,而导致网穴越印越浅,之后造成堵版事故。对于复溶性过好的油墨,则在套印过程中,印好的油墨容易被印版中油墨溶剂溶下,导致油墨串色问题。油墨树脂介电强度高,绝缘性能好。郑州环保型油墨用树脂如何选择
油墨树脂具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的特点。吉林油墨用丙烯酸树脂
油性丙烯酸树脂——油性液状丙烯酸树脂是经乳液聚合反应而成的、含有有机溶剂的、树脂固含量为30-80%的丙烯酸树脂。当固含量在50%左右时,形成热塑性和热固性丙烯酸树脂;当固含量在大于60%以上时称为高固体分丙烯酸树脂,这类树脂低粘度、低VOC含量。特殊功能油性固体丙烯酸树脂用途:优异的附着力使其在较难附着的底材(如PC、PP、硬PE等)有普遍应用;环保性好,醇溶丙烯酸树脂在食品底材上应用也较多。水性丙烯酸树脂——与传统的溶剂型涂料相比,水性涂料具有价格低廉、使用安全、节约资源和能源、减少环境污染等优点,已成为目前涂料工业发展的主要方向。吉林油墨用丙烯酸树脂