丙酸烯油墨树脂的分类:(1)油性丙烯酸油墨树脂——油性液状丙烯酸油墨树脂是经乳液聚合反应而成的、含有有机溶剂的、油墨树脂固含量为30-80%的丙烯酸油墨树脂。当固含量在50%左右时,形成热塑性和热固性丙烯酸油墨树脂;当固含量在大于60%以上时称为高固体分丙烯酸油墨树脂,这类油墨树脂低粘度、低VOC含量。特殊功能油性固体丙烯酸油墨树脂用途:优异的附着力使其在较难附着的底材(如PC、PP、硬PE等)有广泛应用;环保性好,KDD醇溶丙烯酸油墨树脂在食品底材上应用也较多。(2)水性丙烯酸油墨树脂——与传统的溶剂型涂料相比,水性涂料具有价格低廉、使用安全、节约资源和能源、减少环境污染等优点,已成为目前涂料工业发展的主要方向。KDD水性丙烯酸油墨树脂涂料是水性涂料中发展较快、应用较广的无污染涂料。油墨树脂运输过程中建议不要发生碰撞,否则会损耗油墨树脂性能。长沙水性塑胶油墨树脂企业
油墨树脂的溶解性和释放性:溶解性是指油墨树脂在各种溶剂中被溶解的能力。在油墨制造中,油墨树脂一般都是以液态来应用的,所以固态油墨树脂必须具有一定的溶解性才能被应用。某些已经是液态的油墨树脂,也因黏度过大需要用溶剂溶解后降低黏度方能应用。所以溶解性是油墨树脂一项重要的性能。释放性是指从被溶剂溶解的油墨树脂中析离出溶剂的能力。油墨印刷以后,溶剂从油墨树脂中析离出来,使油墨树脂胶凝而干燥。油墨树脂的释放性与溶解性有关,溶解性好的油墨树脂,不利于溶剂从油墨树脂中析离出来,故释放性较差。因为油墨树脂是以溶解成液态一释放成固态,这种转化形式在印刷中应用的,所以要求油墨树脂的溶解性具有适当的程度,以保证其溶解性和释放性两方面达到很好的平衡。重庆水性油墨用丙烯酸树脂生产商水性油墨树脂树脂可与多种水性树脂混合,以改进性能从而降低成本。
丙烯酸油墨树脂以丙烯酸系单体(丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等)为基本成分,经交联成网络结构的不溶不熔丙烯酸系聚合物。除具有丙烯酸油墨树脂的一般性能以外,耐热性、耐水性、耐溶剂性,耐磨耐划性更优良。有本体浇铸造材料、溶液型、乳液型、水基型多种形态。本体浇铸材料由甲基丙烯酸酯与多官能丙烯酸系单体或其他多官能烯类单体共聚制浆,经铸型聚合制得。主要用作飞机舱盖、风挡。溶液型、半乳型、水基型热固性丙烯酸油墨树脂,需加热烘烤交联固化成膜,形成网络结构。
油墨的性能主要由油墨树脂及其连结料决定,而油墨树脂作为油墨配方中的关键成分,对油墨的性能影响很大。一般要求高软化点、高粘度、高溶解性、高分子量等。其中所做出来的平版油墨必须具有一定的耐水性,当然新出现不少无水胶印油墨,这更要提高油墨树脂的性能了,针对松香改性酚醛油墨树脂,在提高油墨光泽度和稳定性的同时,还能要求具有高分子量来改善印刷性能。对于油墨的特点,基本是要求高粘度低粘性。同时还必须有印刷高速化以及环保的要求。溶解度越大的树脂,溶剂越难从中脱出,挥发速度越低。
油墨树脂也应用在很多凹版印刷中,像纸张印刷、塑料印刷都可看见油墨树脂的身影。因为纸张印刷当中很少会有墨层很久才干的问题,其印刷技术也就较为成熟一些,尽管其相较于应用溶剂型油墨而言,没有那么高的色彩鲜艳度,但油墨树脂的环保性是毋庸置疑的,还是有着较好应用前景的。在塑料印刷当中,以往应用的一些溶剂型油墨树脂也逐渐被水性油墨树脂替代。溶剂型油墨树脂在塑料凹印当中有着不小的污染性,这无疑是与当下提倡的环保理念是背道而驰的,或早或晚都会被油墨树脂所取代。油墨树脂的出现带动了很多行业的快速发展。江苏抗UV油墨树脂
油墨树脂主要起到增加墨膜表面的耐磨擦性,同时能适当缓解油墨本身的耐反黏性。长沙水性塑胶油墨树脂企业
油墨树脂有很多种,有丙烯酸油墨树脂,环氧油墨树脂,聚氨酯油墨树脂,酚醛油墨树脂等很多,其主要分为两大类:一个是固体包装,另外就是液体包装的。其中液体包装的油墨树脂因含有溶剂,属于易燃易爆物品所以属危险物品。中国环氧油墨树脂行业协会有关人士介绍说,据《中华人民共和国国家标准<危险货物品名表>》,即GB12268-90之规定第二项,中闪点液体编号32197---含一级易燃溶剂的合成油墨树脂,如醇酸油墨树脂、酚醛油墨树脂、有机硅油墨树脂、环氧油墨树脂;中闪点液体编号32198---含一级易燃溶剂的油漆、辅助材料及涂料,如环氧漆固化剂、环氧漆稀释剂,均为危险品,应遵守危险货物运输、生产、贮存和销售规定。据此,不含一级易燃溶剂,如苯、、乙苯、甲醇、乙醇、丁醇、等的环氧油墨树脂、环氧漆固化剂、环氧漆稀释剂是非危险货物品。长沙水性塑胶油墨树脂企业