胶粘剂水性树脂生产公司

改善水性丙烯酸胶黏剂树脂附着力问题有以下方式：对丙烯酸胶黏剂树脂进行改性，提升硬度的同时，提升在PET基材的附着力。目前市场上通过有机硅改性的方式提升力学性能，得到的涂层表面抗刮能力和硬度明显提升，硬度可以达到2H，但是有机硅改性过后表面张力反而更大，随着硬度的提高，涂层脆性提高，附着力也更差。另一种改性方法通过核壳聚合技术将丙烯酸胶黏剂树脂接枝到聚氨酯链上，得到具有一定核壳结构的水性丙烯酸-聚氨酯共聚物，解决了低温成膜性与硬度的矛盾，在提升了胶黏剂树脂附着力的同时，具有良好的耐磨、耐冲击强度，同时避免了丙烯酸胶黏剂树脂和聚氨酯胶黏剂树脂物理共混相容性差的问题，该方法目前是根源上解决附着力的方式，目前市场使用的陶氏产品在薄膜上的附着力仍然有限，可以达到4B。胶黏剂树脂共聚物单体选择十分重要。胶粘剂水性树脂生产公司

一级分散体一般为乳液胶黏剂树脂，胶黏剂树脂颗粒较大，做配方要多加几个点成膜助剂帮助成膜，搭配水性异氰酸酯固化剂，成膜后干的快，漆膜流平光泽丰满度一般。二级分散体一般胶黏剂树脂颗粒较小，呈半透明状，成膜性要好于一级分散体，但是干的相对要慢，漆膜流平、光泽、丰满度都要优有一级分散体。另外，遇到一些低羟2.0以下的一级分散体，干的快，但是丰满度不够。高羟4.0左右的二级分散体，干的慢，漆膜光泽丰满度很好。一般不建议2者拼加使用，这样会造成高羟4.0胶黏剂树脂做的漆膜性能下降，不能简单理解为2只胶黏剂树脂拼加后，光泽丰满度下降一点，但是干性提高，成本也下降。2只胶黏剂树脂乳液颗粒大小不一样，另外可能也会出现不相容的情况，光泽比2只胶黏剂树脂各自单独做，都会低的情况。石家庄水性胶黏剂树脂丙烯酸胶胶黏剂树脂是由甲基丙烯酸树酯、丙烯酸树酯与烯类单体所组成的共聚物。

水性丙烯酸胶黏剂树脂涂料是一种低污染甚至是没有污染型涂料，是水性涂料的一种，近几年来发展非常迅速，在市场中占据一定份额，其原材料为水性丙烯酸胶黏剂树脂。那么这种涂料具体有哪些优点呢？首先，我们需要清楚原材料的性质。水性丙烯酸胶黏剂树脂是一种低VOC的绿色环保型产品，具有较好的光泽度、耐候性、耐化学品性和高的稳定性，其优点是没有污染、无毒性、无刺激性且生产安稳、价格便宜。其次，水性丙烯酸胶黏剂树脂分为丙烯酸胶黏剂树脂乳液、丙烯酸胶黏剂树脂水分散体和丙烯酸胶黏剂树脂水溶液三种。乳液主要是由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成的，而树脂水分散体则是通过自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工艺合成的。根据树脂种类大致将水性丙烯酸涂料分为三种：乳液型丙烯酸胶黏剂树脂涂料、丙烯酸分散体型涂料及水溶型丙烯酸涂料。

水性丙烯酸胶黏剂树脂具有优异的耐光、耐候性、不泛黄、长期保持高光泽性能，并可以与其它单体和聚合物进行接枝、共聚和共混改性，从而获得优良的耐水、耐化学药品性，抗污防腐蚀性等，大范围应用于涂料、胶粘剂、油墨、纺织和皮革助剂等许多领域。抗黄变剂在水性丙烯酸胶黏剂树脂产品中也具有特殊的作用，它可以有效提升胶黏剂树脂产品的耐候抗黄变性能，以满足一些消费的品质要求。按水性丙烯酸胶黏剂树脂外观区别来看，它可以分作乳液型，水分散型和水溶性胶黏剂树脂。胶黏剂树脂具有较好的耐酸、碱、盐、油脂、洗涤剂腐蚀及抗污染性能。

水溶性丙烯酸胶黏剂树脂是以水为溶剂，丙烯酸胶黏剂树脂以单相形式均匀分散在水中形成的透明状牛顿流体。水溶性丙烯酸胶黏剂树脂不含有害溶剂，可以节省大量的不可再生资源——石油，同时也不会对环境造成损害，因而受到广大用户的极力推崇。在欧美、日本等发达国家，水溶性丙烯酸得到了很快的发展与大范围的应用，据报道，在欧洲与美国，70%以上的工业烤漆与汽车漆，90%以上的油墨均采用了水溶性丙烯酸胶黏剂树脂。面对着越来越大的需求量，水溶性丙烯酸胶黏剂树脂具有不可估量的市场前景，水溶性丙烯酸胶黏剂树脂技术也成为我国乃至全球丙烯酸胶黏剂树脂技术的重要发展方向之一。丙烯酸酯或甲基丙烯酸单体通过加聚反应生成的聚合物称为丙烯酸胶胶黏剂树脂。贵州胶粘剂水性树脂

胶黏剂树脂有着不同性能和不同用途。胶粘剂水性树脂生产公司

热固性丙烯酸胶黏剂树脂是以丙烯酸系单体（丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等）为基本成分，在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成不溶不熔网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸胶黏剂树脂有本体浇铸造材料、溶液型、乳液型、水基型多种形态。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不返黄。重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广。胶粘剂水性树脂生产公司