油墨树脂有很多种,有丙烯酸树脂,环氧树脂,聚氨酯树脂,酚醛树脂等很多,其主要分为两大类:一个是固体包装,另外就是液体包装的。其中液体包装的树脂因含有溶剂,属于易燃易爆物品所以属危险物品。中国环氧树脂行业协会有关人士介绍说,据《中华人民共和国国家标准<危险货物品名表>》,即GB12268-90之规定第二项,中闪点液体编号32197---含一级易燃溶剂的合成树脂,如醇酸树脂、酚醛树脂、有机硅树脂、环氧树脂;中闪点液体编号32198---含一级易燃溶剂的油漆、辅助材料及涂料,如环氧漆固化剂、环氧漆稀释剂,均为危险品,应遵守危险货物运输、生产、贮存和销售规定。据此,不含一级易燃溶剂,如苯、、乙苯、甲醇、乙醇、丁醇、等的环氧树脂、环氧漆固化剂、环氧漆稀释剂是非危险货物品。树脂溶于有机溶剂后,使溶剂的挥发速度降低。改性丙烯酸树脂供应商
油墨用聚氨酯树脂分子链段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯键、醚键等极性基团,与多种极性基材PET、PA等塑料表面的极性基团形成氢键,进而形成具有一定连接强度的接头。该聚氨酯树脂制成油墨后,印刷在极性塑料基材表面具有很好的附着牢度。和润湿性油墨用聚氨酯树脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂环族二异氰酸酯及二元胺/二元醇扩链剂制备。由于在PU树脂中引入了脲键,即形成聚氨酯一脲树脂(PUU),使之对颜料有良好的分散润湿性能,丰满度好。昆明水转印油墨树脂油墨树脂生产工艺设计需要遵循哪些原则要求?
表印油墨用PU树脂的应用要点:附着力促进剂的选择。附着力促进剂的主要作用是降低油墨体系的极性,在油墨和基材之间拱桥,形成亲和力强的共价键,使油墨的流变性能得到改善。常用的附着力促进剂主要有钛酸酯偶联剂和改性氯化聚丙烯两大类。改性氯化聚丙烯能明显提高油墨的低极性基材上的附着力,但其不溶于醇类溶剂,在醇溶性油墨中不稳定,易分层。钛酸酯偶联剂能溶于醇类溶剂,在油墨溶剂挥发后,还能与聚氨酯树脂发生交联反应,可作为理想的附着力促进剂使用。表印油墨用PU树脂正在表叔得到推广和应用,其优异的印刷适性、抗温耐冻性、高光泽及环保特性是聚酰胺类树脂不能取代的。目前的表印用PU树脂主要信赖进口,价格居高不下,限制了其大规模应用。随着PU树脂国产化时代的到来,表印油墨用PU树脂以其独有的特点必将有非常良好的发展前景。
油墨树脂抗反粘性是印刷油墨的一项重要物性指标。凹版印刷是一种供墨量高、阶调再现性好、印刷速度快的印刷方式,其使用的油墨多为溶剂型挥发干燥型油墨。再油墨经过印版转移到承印基材上后,通过烘道,待有机溶剂快速挥发干燥后即收卷。众所周知,通过高温烘道后收卷时,印膜表面温度一般在40℃~60℃之间,同时由于收卷压力的存在,如果油墨本身的抗反粘性不好,则会导致严重的收卷粘连的质量事故,给油墨客户造成无法挽回的经济损失。油墨的抗反粘性好与差,除了与印刷过程中溶剂梯度挥发后的彻底性有关外,还直接与所用树脂连接料的成膜及树脂分子性质相关。成膜性好的树脂连接料能赋予油墨良好的干爽性,在溶剂挥发并彻底干燥后,成膜彻底,收卷后抗反粘性优异。透明度影响到树脂的溶解性,透明度低的树脂溶解性差。
油墨的好坏与树脂密不可分,是因为在油墨中,树脂是关键材料,是油墨中颜料的载体。树脂品质的好坏将直接影响到油墨的性能,因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、干燥性、流动性等性质。那么作为关键的树脂,到底对油墨有那些影响呢?油墨的抗反粘性。抗反粘性是印刷油墨的一项重要指标。油墨的抗反粘性好坏,除了与印刷过程中溶剂挥发后的彻底性有关外,还直接与所用树脂连接料的成膜及树脂分子性质有关。成膜性好的树脂连接料能赋予油墨好的干爽性,在溶剂挥发并干燥后,成膜彻底,收卷后抗反粘性优异。油墨树脂的质量必须符合设计要求或合同要求,并有出厂检验报告才能投入市场使用。油墨用聚酯树脂多少钱
油墨树脂以满足涂料、油墨和胶粘剂行业客户对低VOC的要求。改性丙烯酸树脂供应商
水性聚氨酯树脂可以作为油墨连接料具有通过以下几个问题方面的优势:1、附着力。由于聚氨酯分子结构中含有氨基甲酸酯-nh-COO-、酯-coo和等极性基团,因此在纸张、塑料和金属表面上具有良好的粘附性。2、分散性。颜料不溶于油墨介质中,颜料分散得越细,油墨的着色力越好,并且通过在聚氨酯分子中引入脲基团可以明显改善树脂对颜料的润湿分散性。3、低气味。对于一些特殊包装,要求油墨气味低,而一些如丙烯酸树脂、顺丁烯二酸树脂本身气味高,制成油墨难以满足客户的要求,聚氨酯油墨是一种气味低的树脂,可以满足低气味油墨的要求。改性丙烯酸树脂供应商