树脂溶于有机溶剂后,使溶剂的挥发速度降低,不同的树脂对溶剂挥发速度的减缓程度不同。溶解度越大的树脂,溶剂越难从中脱出,挥发速度越低,即树脂对溶剂的释放性越差。在配制挥发干燥型油墨时,选用的树脂要对溶剂有一定的释放性,否则,溶剂脱出不良易造成背面蹭脏。而氧化结膜干燥型油墨中,以干性植物油为连接料,其不饱和脂肪酸的分子中双键越多,即不饱和程度越高,则干燥速度越慢。对于水基油墨来说,一般乳液树脂含量越高,则干燥速度越快。不同油墨树脂有不同的功能。印刷油墨树脂供应厂家
水性油墨树脂,又称水性油墨,简称水性油墨,主要以水为溶剂,而水性油墨则以高分子为连接材料,实现其与水性颜料的整体融合,在一些相关助剂中通过共混过程,终形成环境友善油墨。由于水性油墨树脂主要以水为剂,可以说没有挥发性化合物排放,对大气也没有相应的污染。同时,水是一种廉价的溶剂,所以墨水制造成本远低于其他墨水,成本便宜。水性油墨树脂在制作时,员工管理工作生活环境信息安全,并且进行操作活动过程中也不会产生一些相关有害物质对人体健康造成严重污染,减少了对资源的消耗,实现企业资源可以节约。水性油墨在印刷工作中,还能有效的杜绝印刷物的溶剂残留,从而为使用者的安全做出了社会保障。在实际应用中,它主要用于印刷包装和装饰品,如食品、酒精、儿童玩具等。合肥水性pvc油墨树脂生产厂油墨树脂表面光洁度高,且其制品柔韧性好、耐腐蚀、耐高低温、抗老化,使用寿命长。
水性聚氨酯油墨树脂的合成可分为两个阶段。第一阶段是预聚合,即低聚二醇、链膨胀剂、二异氰酸酯的溶液(或小体);第二阶段是预聚物在水中的分散和链膨胀。采用强制乳化法合成早期水性聚氨酯,首先制备出一定分子量的聚氨酯聚合物,然后在强搅拌下用一定的乳化剂分散于水中。该方法需要添加乳化剂,乳化剂用量多,乳液粒径大,分布广,稳定性差,目前很少使用。预聚物分散体是初次合成具有-nco端基的预聚物,通常加入少量N-甲基吡咯烷酮调节粘度,高速搅拌将其分散于水中两个(或更多)胺的溶液中,同时将链扩展得到高分子量的水性聚氨酯。中和后在高速搅拌下加水分散,减压除去溶剂,得到水性聚氨酯分散体。该方法工艺简单,产品质量好。缺点是溶剂需要回收,回收率低,难以重复使用。目前,国内主要采用这种方法合成普通芳香族水性聚氨酯。
在水性聚氨酯油墨树脂中的水挥发后,将形成一个薄膜。薄膜的硬度是我们经常需要测量的一个参数,因为当水性聚氨酯油墨树脂应用于高性能织物精加工时,水性聚氨酯油墨树脂需要柔软和有弹性。水性聚氨酯油墨树脂在室温下具有较高的弹性,在软、硬两方面都要考虑玻璃化转变温度。为了便于理解,我们可以认为tg高则是硬的,tg低是软的。我们如何测试水性聚氨酯油墨树脂的硬度?1、取水性聚氨酯油墨树脂,用线材刮涂镀锡板上一层水性聚氨酯,放入烘箱中,100℃保温1h,干燥成膜。2、铅笔进行硬度以及测试:待试的涂膜样板,正面方向朝上固定在中国移动工作台上,铅笔则夹在普通铅笔使用夹具上,并与涂膜的平面成45°角,让铅笔在涂膜上作推犁式划动,每划一次,换一支掌握铅笔,从硬的铅笔可以开始发展顺序由硬到软,逐个分析试验,直到学生找出涂膜不被划破的铅笔。实验教学中用分别用2H铅笔、1H铅笔作为测试在马口铁片上的水性材料聚氨酯膜的硬度。油墨树脂有良好的附着力和良好的剥离强度,是一种通用型复合油墨。
油墨的好坏与树脂密不可分,是因为在油墨中,树脂是关键材料,是油墨中颜料的载体。树脂品质的好坏将直接影响到油墨的性能,因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、干燥性、流动性等性质。那么作为关键的树脂,到底对油墨有那些影响呢?油墨的抗反粘性。抗反粘性是印刷油墨的一项重要指标。油墨的抗反粘性好坏,除了与印刷过程中溶剂挥发后的彻底性有关外,还直接与所用树脂连接料的成膜及树脂分子性质有关。成膜性好的树脂连接料能赋予油墨好的干爽性,在溶剂挥发并干燥后,成膜彻底,收卷后抗反粘性优异。油墨树脂对薄膜基材出色的附着牢度。凹印油墨树脂哪家便宜
油墨树脂在我们生活中无处不在,应用于涂料行业的制造中。印刷油墨树脂供应厂家
结晶行为对聚氨酯油墨树脂性能的影响主要表现在一次附着力、粘附强度和活化温度上。结晶速度对初始粘度和终粘结强度的影响很明显,初始粘度越大,结晶度越高,终汽提强度越高。聚氨酯油墨树脂是由软链段和硬链段组成的嵌段聚合物,因此软链段和硬链段的相分离对产物的性能有明显的影响,相分离使聚合物在分子结构中表现出更接近主相的特征。通过配方的设计和合成过程的控制,实现了聚合物链的软链段和硬链段之间的相分离,产品的性能更接近软链段的性能。印刷油墨树脂供应厂家