广州多功能固体丙烯酸树脂如何选择

油墨的好坏与树脂密不可分，是因为在油墨中，树脂是关键材料，是油墨中颜料的载体。树脂品质的好坏将直接影响到油墨的性能，因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、干燥性、流动性等性质。那么作为关键的树脂，到底对油墨有那些影响呢？1、油墨的附着力。油墨与承印物之间产生一些不同的附着力。而这些不同的作用力就是由树脂连接料与基材之间的作用力产生的。针对不同基材，关键在于选用合适的树脂连接料。2、油墨的着色力。有机颜料是给油墨提供颜色的基本的料，附着在基材表面上展现给消费者的色彩，往往和颜料本身颜色有或多或少的偏差。原因归根结底在于油墨用树脂。色彩的展现是光线通过树脂连接料膜层入射到被包裹的颜料表面在通过反射传达到消费者眼中。因此树脂透明度的好坏、色号的大小等都会直接影响到不同色料对颜色的表达。油墨用聚氨酯树脂在制备过程中主要以脂肪族聚酯与脂肪族异氰酸酯为主要原料合成。广州多功能固体丙烯酸树脂如何选择

水性聚氨酯油墨树脂的合成可分为两个阶段。第一阶段是预聚合，即低聚二醇、链膨胀剂、二异氰酸酯的溶液（或小体）；第二阶段是预聚物在水中的分散和链膨胀。采用强制乳化法合成早期水性聚氨酯，首先制备出一定分子量的聚氨酯聚合物，然后在强搅拌下用一定的乳化剂分散于水中。该方法需要添加乳化剂，乳化剂用量多，乳液粒径大，分布广，稳定性差，目前很少使用。预聚物分散体是初次合成具有-nco端基的预聚物，通常加入少量N-甲基吡咯烷酮调节粘度，高速搅拌将其分散于水中两个(或更多)胺的溶液中，同时将链扩展得到高分子量的水性聚氨酯。中和后在高速搅拌下加水分散，减压除去溶剂，得到水性聚氨酯分散体。该方法工艺简单，产品质量好。缺点是溶剂需要回收，回收率低，难以重复使用。目前，国内主要采用这种方法合成普通芳香族水性聚氨酯。环保型油墨用树脂生产商家购买油墨树脂时要货比三家，才能选到性价比高的油墨树脂。

树脂溶于有机溶剂后，使溶剂的挥发速度降低，不同的树脂对溶剂挥发速度的减缓程度不同。溶解度越大的树脂，溶剂越难从中脱出，挥发速度越低，即树脂对溶剂的释放性越差。在配制挥发干燥型油墨时，选用的树脂要对溶剂有一定的释放性，否则，溶剂脱出不良易造成背面蹭脏。而氧化结膜干燥型油墨中，以干性植物油为连接料，其不饱和脂肪酸的分子中双键越多，即不饱和程度越高，则干燥速度越慢。对于水基油墨来说，一般乳液树脂含量越高，则干燥速度越快。

水性聚氨酯油墨树脂主要以水为溶剂，水性高分子为水性油墨的连接材料，实现与水性颜料的整体融合，终形成环保型水性聚氨酯油墨树脂。水性聚氨酯油墨树脂对油墨的传递性、亮度、固着速度等印刷适性和印刷技术效果有很大发展影响，因此可以选择一个合适的水性聚氨酯油墨树脂是保证中国印刷企业良好的关键因素之一，要能根据产品包装设计材料、印刷质量要求等的不同，随时调整连结料的组成与配比。由于水性聚氨酯油墨树脂主要以水为原料，可以说不排放挥发性化合物，对大气没有相应的污染；而水是一种廉价的溶剂，因此油墨的制造成本比其他油墨要低得多。在水性聚氨酯油墨树脂制造中，工作人员工作环境安全，在操作过程中不会产生相关有害物质，对人体造成污染，从而减少资源消耗。在印刷工作中，水性聚氨酯还可以有效地消除印刷物质残留溶剂，从而保证用户的安全。油墨树脂具有硬度高、耐刮擦性能佳、与NC和CAB相容性好、出色的耐醇和耐汽油性能。

水性油墨树脂是一种以水代替有机溶剂作为松散介质的新型树脂体系。水性油墨树脂本身不是水性树脂，而是在所需水分蒸发后的膜材料。水性树脂由于其不可替代的作用，多年来一直被列为化学工业的发展方向。在水性油墨树脂的生产过程中，需要很多添加剂来改善其性能，增稠剂就是其中之一，它可以很好的增加水性树脂的粘度，提高成膜的丰满度，节约生产成本，具有很多优点。1、沉淀树脂技术含量高，加入量少，可降低企业生产管理成本；2、对水性树脂友好，提高成膜性能，提高成膜丰满度；3、不相容性好，不结块，不分层；4、不影响水性油墨树脂的透明度和性能；5、对微生物和酶有稳定发展作用，不易发生改变。油墨树脂的出现带动了很多行业的快速发展。长春低表面能附着丙烯酸树脂生产商家

一般来说，树脂的软化点越高对溶剂的释放性越强。广州多功能固体丙烯酸树脂如何选择

树脂是用于、油墨的基料。近年来，随着树脂的不断改性，油墨类新产品的结构发生了巨大变化，也给印刷、建筑、家居等日常生活增添了色彩．向无毒、高效、经济、节能方向发展是目前产品开发的趋势。因此开发无污染、水性化、高固化、无溶剂化类环保型的树脂用于油墨是当今发展的主要方向。目前，用于油墨的成膜物有水性醇酸树脂、氨基树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂等。由于水性聚丙烯酸酯类具有稳定性高、光泽性好、流变性能和表面吸附性能好的优点，因此将其用于油墨中是较有发展。广州多功能固体丙烯酸树脂如何选择