聚氨酯树脂在油墨中的作用如下:优异的成膜性能,油墨是聚氨酯树脂和其他领域使用的聚氨酯树脂结构不同,传统聚氨酯主要是聚酯多元醇/聚醚多元醇与异氰酸酯反应生成端羟基聚氨酯树脂,极性基团的分子结构以氨基甲酸酯为主,树脂分子内聚不足以满足印刷油墨的成膜性能要求,因此,油墨聚氨酯树脂在传统聚氨酯的基础上引入脲基,以很大提高树脂本身的内聚强度和成膜性。树脂相容性好,油墨与聚氨酯树脂、醛酮树脂、氯化醋树脂有良好的相容性,可根据实际情况在自己的工艺配方中适当添加,以提高油墨的综合性能。油墨树脂具有快干、塑料底材上附着力佳、良好的溶解性和颜料分散性。云南多功能固体丙烯酸树脂
特殊功能油性固体丙烯酸树脂用途:比如高耐醇高耐磨:电子电器产品,就国际上来说,一般都要求耐酒精的,因电器外都是塑料材质又是硬质品,故要求硬度高、耐磨性好了!所以这时一般的普通固体丙烯酸树脂是不能应用在上面的!但用耐酒精性好,一般是酒精500克力试擦来回不低于50次吧!故丙烯酸树脂也就得耐酒精的产品!从产品的性能上来讲一般是取决于固体丙烯酸树脂的溶解性指标的。如果一个固体丙烯酸树脂溶解性越不好,越难溶的正常来说都有耐酒精性能,但不是决定性全部因素。比如高附着力:当要应用于较难附着的底材时,如PC、PP、硬PE等,这些底材都是较难处理附着力问题的产品,有时还因不同场所应用时还有其它的一些要求,当PC用于眼镜架或框时,就要求而磨、高光、还要耐弯曲了!云南多功能固体丙烯酸树脂油墨树脂呈现为珠状、粉状、颗粒状、微颗粒或熔融状。
油墨树脂复溶性:在凹版印刷中,油墨复溶性也是检测油墨性能好坏的一项关键指标。特别是在彩色墨印刷中,适中的复溶性,不但能使色彩展现充分,而且能很好的解决印版浅网堵版、套印串色的问题。在色墨印刷中,根据色调的要求不同,印版的墨孔网穴的深浅不同,转印至承印物表面的墨量也不同,着墨孔容积大,印刷过程中填入的油墨量多,转移到基材的膜层厚;着墨孔容积小,填入的墨量少,转移到基材的膜层薄。于是,在基材上形成浓淡有秩,色彩鲜艳的画面。复溶性差的油墨,在印版浅网部分由于滚筒在墨槽中的高速旋转,残留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解,而导致网穴越印越浅,之后造成堵版事故。对于复溶性过好的油墨,则在套印过程中,印好的油墨容易被印版中油墨溶剂溶下,导致油墨串色问题。
油墨树脂使用注意事项是什么?使用油墨树脂胶的时候,比较遵循一定的步骤,而且其中还会有一些注意事项,这都是我们必须要了解的。在使用的时候,首先要做的就是把要粘结的物体表面清理干净,初步擦拭之后,再使用一些清洁剂进行第二遍的擦拭,以达到充分清洁的目的。然后把胶水的打开,把a、b两种胶水以2:1的比例混合,胶水固化很快,所以一定要在胶水可以粘结的时候及时使用,完成粘结的24之后,就可以达到粘结的好效果。涂好胶水之后,需要有一个固化的过程,如果是常温环境的话,固化2到6个就可以了,如果温度可以达到40到50度的话,固化的时间达到1到3个就可以了,完成粘结后的第十天,粘结的效果可以达到好。油墨树脂具有良好的生物相容性,以及突出的耐候性、耐久性等性能。
油墨树脂的结构与性能的关系:由于制备原理和原料品种、组成的多样化,因而合成得到的水性聚氨酯的性能多种多样。例如从其本体材料的外观性质来讲,可得到由柔软到坚硬不同硬度的聚氨酯,其性能主要取决于所生成的聚氨酯的物理化学结构。所以,要对聚氨酯进行合成设计,首先需要明确物理化学结构及组成对性能的影响。性能与分子量、分子间的作用力(氢键和范德华力)、链段的韧性、结晶倾向、支化和交联,以及取代基的位置、极性和体积大小等因素有着密切的关系。水性聚氨酯由软段和硬段嵌段而组成,在其大分子之间,特别是硬段之间静电力很强,而且常常有大量的氢键生成。这种强烈的静电力作用,除直接影响力学性能外,还能促进硬段的聚集,产生微相分离,改善力学性能和高低温性能。油墨树脂表面光洁度高,且其制品柔韧性好、耐腐蚀、耐高低温、抗老化,使用寿命长。山西塑胶油墨树脂
油墨树脂适用于印刷和包装行业。云南多功能固体丙烯酸树脂
油墨树脂的储存注意事项:1.离子交换油墨树脂的贮存温度应该在5-40℃之间。离子交换油墨树脂应贮存在密封容器内,避免受冷或曝晒。若冬季没有防冻设施时,可将油墨树脂贮于食盐水中,食盐水的浓度可根据气温而定。油墨树脂一旦受冻,不要突然转到高温环境,要放到5-10℃低温环境中,让其缓慢解冻。2.离子交换油墨树脂内含有一定量地水份,在储运及应用过程中应保持这部分水份。如不慎油墨树脂失水,应先用浓食盐水(约10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接加水,以免油墨树脂急剧膨胀而破碎。3.油墨树脂在长期贮存中,强型油墨树脂应转成盐型,弱型油墨树脂应转成氢型或游离碱型,然后浸泡在清净的水中。云南多功能固体丙烯酸树脂