滤料的选择依据:1、必须有足够的机械强度,以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎;2、化学稳定性要好; 3、不含有对人体健康有害及有毒物质,不含有对生产有害、影响生产的物质;4、滤料的选择,应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。在滤料中,卵石主要是起支撑作用,在过滤工艺过程中,因其强度高,相互之间的间距缝隙稳定,孔隙大,便于正洗工序中,滤后水顺利通过;同样,反洗工序中,反洗水和反洗空气等能顺利通过。常规配置中,卵石分为四种规格,铺垫方式为自下而上先大后小。5、滤料的粒径和装填高度之间的关系滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为800~1000(设计规范)。滤料的粒径的大小和过滤精度相关。 用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。江苏多介质过滤器
活性炭罐过滤器滤料更换步骤: 装填前准备:装填活性炭前,应仔细检查管道、阀门的总体情况。试压以确认无泄漏,并检查集、布水器,内衬及支撑层等部件是否安好无损。 更换步骤: *注:拆卸前必须断电断水,关闭进出水阀门以减压。 拆下活性炭设备的进出水管路,取下控制阀头; 抽出设备内的中心管,检查布水器是否有损坏或者堵塞现象。小罐直径在150mm至470mm之间,更换活性炭时需取出中心管,大罐直径大于500mm,在550mm至1800mm之间,更换时可不用取出中心管; 取出设备内的活性炭,做好设备内的清洁工作; 安装设备中心管,并且在中心管上方用塑料布堵住,防止活性炭倒入中心管,需注意的是,在装活性炭前,应在罐体内先注入少量水,再倒入活性炭; 装填完活性炭后,即可安装控制阀头; 在更换好活性炭后,用户可先清洗活性炭,打开进出水阀门,先正洗,后反洗,洗至出水透明无色。 较后,再次确认无漏水现象后,即可投入使用。常州软化过滤器有哪些品牌滤芯采用美国强疏水疏油的纤维滤材。
机械过滤污水处理较常用的方法,根据过滤介质不同,机械过滤设备分为颗粒介质过滤和纤维过滤两类,颗粒介质过滤主要以砂石等颗粒滤料作为过滤介质,通过颗粒滤料吸附作用和砂粒之间孔隙对水体中固体悬浮物截留作用实现过滤的,优点是易反冲,一般不超过7m/h;截污量少,其重要过滤层只有滤层表面;过滤精度低,只有20-40μm,并不适合含高浊度污水快速过滤。使用范围:1、水产养殖循环水处理;2、冷却循环水、工业循环水处理;3、河道、湖泊、家庭水景等富营养水体处理;4、中水回用。
机械过滤污水处理较常用的方法,根据过滤介质不同,机械过滤设备分为颗粒介质过滤和纤维过滤两类,颗粒介质过滤主要以砂石等颗粒滤料作为过滤介质,通过颗粒滤料吸附作用和砂粒之间孔隙对水体中固体悬浮物截留作用实现过滤的,优点是易反冲,一般不超过7m/h;截污量少,其重要过滤层只有滤层表面;过滤精度低,只有20-40μm,并不适合含高浊度污水快速过滤。高效不对称纤维过滤系统采用不对称纤维束材料作为滤料,其滤料为不对称纤维,在纤维束滤料基础上,增加了一个核,使其兼有纤维滤料和颗粒滤料的优点,由于滤料特殊的结构,使滤床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度,使过滤器滤速快、截污量大、易反冲洗,通过特殊的设计,使加药、混合、絮凝、过滤等过程在一个反应器内进行,使设备能有效除去养殖水体中悬浮有机物,降低水体COD、氨氮、亚硝酸盐等,特别适合于暂养池循环水固体悬浮物过滤。活性炭过滤器在正洗和反洗过程容易将活性炭磨损掉。
精密过滤器使用注意事项: 1.当精密过滤器上,下游之间的压力降大于0.3Mpa时或流量出现下降时应及时更换滤芯; 2.若精密过滤器工作出现异常,应将其浸泡再灭菌溶液中在需要使用时应先将灭菌溶液冲洗干净; 3.精密过滤器在操作时应防止压力冲击,禁止反向加压; 4.在对精密过滤器进行蒸汽灭菌前必须排尽蒸汽管路中的冷凝水,蒸汽的压力不要超过0.1Mpa,同时精密过滤器上,下游之间的压力降不要超过0.015Mpa,如果对湿态的滤芯进行蒸汽灭菌时,可以通过蒸汽前应先用干净的压缩空气将滤芯所吸的液体排尽,避免造成滤芯损坏的现象发生。滤芯一般主要用在油过滤、水过滤、空气过滤等过滤行业。常州纤维转盘过滤器工厂
某些精密滤芯,不能多次反复使用,如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。江苏多介质过滤器
过滤器待处理的水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差达到设定值时,电控器给水力控制阀,驱动电机信号。设备安装后,由技术人员进行调试,设定过滤时间和清洗转换时间,待处理的水由入水口进入机体,过滤器开始正常工作,当达到预设清洗时间时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管,不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。江苏多介质过滤器
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