北京水冷板价格

工业水冷式冷水机组产品特点如下：

1、***压缩机作为工业冷水机的心脏。

2、高效壳管式换热器：采用新工艺，体积小，性能高，安装方便，不易损坏，内置高压储液器，达到系统无损耗，确保回油回压畅顺，

3、水冷式冷水机凝器：采用水冷却方式，可以在各种系统上使用，不受环境温度限制， 性能稳定，维修方便。焊接；较大增强了氧密性，杜绝制冷剂泄漏。

4、工业水冷机组配置：多功能全自动操作面板上装有电流表，控制系统保险，压缩机开关按钮，电子温控制器，三相电检测，电压检测，电流检测，机组启动运转指示灯，操作简单，使用方便。

5、制冷量基于冷却进水30℃,出水温度35℃，冷冻进水12℃,出水温度7℃ ，性能非常稳定，高效率，低能耗，安全环保。

6、结构高度优化，采用热交换器板支撑机体，结构简洁，紧凑实用。

7、采用高效传热换热器，冷量损失少，易回油，传热管不致发生冻裂等优点。

水冷板的设计和如何辨别优劣.北京水冷板价格

水冷齿轮箱润滑分为两部分：旋转齿轮润滑系统、倾动齿轮润滑系统

旋转齿轮润滑系统：旋转齿轮润滑系统为自动甘油润滑，其通过安装在传动齿轮上的4个甘油分配器向27个单独的甘油润滑点（旋转轴承旋转环11个甘油润滑点、倾动轴承旋转环11个甘油润滑点、星型齿轮3个甘油润滑点、旋转环2个甘油润滑点）提供甘油，频率为45分钟。

倾动齿轮润滑系统：为内装甘油泵的自动甘油润滑，每台倾动齿轮配有2个干邮箱（每个甘油箱容积2.4L），甘油润滑布料溜槽倾动轴铜套轴承，扇形齿段及相关小齿轮，共8个润滑点，频率为50批料打油1次。

专业水冷板生产厂家水冷散热器这五个节能方面，你注意到了吗.

冷却液溢出原理概述

液冷板与接头之间形成宏电池

常见的电偶序为：镁、锌、铝、低碳钢、Cr13/Cr17、黄铜、青铜、Cr17 不锈钢、Cr18不锈钢（纯态）、锈钢（纯态）、银、钛、铂。在使用含银助焊剂后，通过观察可以看到冷却液液位涨幅度远高于使用原助焊剂材料的上涨情况，这可能是因为助焊剂含银，是电位较正的贵金属，而其周边以铝为主的液冷板便成为了贱金属，腐蚀速度加快。因此以铝为主的液冷板作为阳极金属加速腐蚀，而以银为主的助焊剂作为阴极金属则被保护，在此过程中反应产生气体。

铝和乙二醇之间反应生成气体

乙二醇本身具有腐蚀金属的性质，因此在用作冷却液的过程中，会加入相应的添加剂防止铝合金腐蚀。尽管如此，仍不能排除两者之间反应产生气体。

氟铝酸钾助焊剂与乙二醇反应

两种水冷集成技术路线，一种是与箱体集成，另一种是与模组集成。这是水冷方案在两个不同技术层面的迭代。

水冷板集成在模组上有什么好处？比较大的好像应该是热传递效率高，省电。水冷板集成在箱体或是单独的置于模组与下箱体内表面之间，在加热或冷却模组电芯时，也同时对下箱体进行了加热或冷却，这势必耗损电量。不足在于冷却液体泄漏带来的安全风险。另外，在标准模组阶段，模组数量往往是很多的，这让单独的进行冷板的集成可能在成本上没有那么划算。随着大模组技术的推进，将会让模组集成水冷得到进一步推广开来，而品牌车型的不断采用，也将带来示范作用。

水冷板使用时，需要注意哪些问题呢？

基于液冷电池热管理基本原理

液冷板作为冷却系统的重要组成部件，由于其位置的特殊性，冷却板成为设计过程中的重中之重。液冷板设计不仅需要保证与电芯充分接触，同时考虑液冷板的耐久腐蚀性问题，因此液冷板的材料选择往往成为设计中需要考虑的重要因素。

铝合金是一种导热性好、密度低、强度高的金属，因此在动力电池系统中常常被用做液冷板材料以用于电池内部的散热。乙二醇溶液作为一种主流的冷却液，具有比热容高、冰点低、流动性强和应用成熟的特点，不仅多用于发动机冷却系统，也被用在新能源汽车的热管理系统上，原则上铝合金和冷却液之间不会发生明显的反应。

谁了解水冷板，威特力有限公司水冷板怎么样啊？福建进口水冷板工作原理

水冷板面料怎么辨别好坏？北京水冷板价格

为了解决用户对于续驶里程的焦虑，新开发的电动汽车平台电池系统能量越来越大,冷却板在热管理系统热量传递关键部件，其设计的好坏直接影响热管理性能。

冷却板的设计形式及其布置位置也是多种多样的，主要根据电池的类型，电池系统整体的布置来确定。加之为了保证大能量电池包温度均匀性，整个热管理系统基本都采用多并联支路设计，冷却流道越长，温度均匀性控制越困难，例如特斯Model X单冷却管道长度约5.2m到model3单冷却管道变为约1.9m，通过初步CFD计算，电池系统整体均匀性有了很大提高。例如像主流OEM的先进动力电池热管理系统的水冷板的布置及串并联方式。

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