工业水冷式冷水机组产品特点如下:
1、***压缩机作为工业冷水机的心脏。
2、高效壳管式换热器:采用新工艺,体积小,性能高,安装方便,不易损坏,内置高压储液器,达到系统无损耗,确保回油回压畅顺,
3、水冷式冷水机凝器:采用水冷却方式,可以在各种系统上使用,不受环境温度限制, 性能稳定,维修方便。焊接;较大增强了氧密性,杜绝制冷剂泄漏。
4、工业水冷机组配置:多功能全自动操作面板上装有电流表,控制系统保险,压缩机开关按钮,电子温控制器,三相电检测,电压检测,电流检测,机组启动运转指示灯,操作简单,使用方便。
5、制冷量基于冷却进水30℃,出水温度35℃,冷冻进水12℃,出水温度7℃ ,性能非常稳定,高效率,低能耗,安全环保。
6、结构高度优化,采用热交换器板支撑机体,结构简洁,紧凑实用。
7、采用高效传热换热器,冷量损失少,易回油,传热管不致发生冻裂等优点。
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两种水冷集成技术路线,一种是与箱体集成,另一种是与模组集成。这是水冷方案在两个不同技术层面的迭代。
水冷板集成在模组上有什么好处?比较大的好像应该是热传递效率高,省电。水冷板集成在箱体或是单独的置于模组与下箱体内表面之间,在加热或冷却模组电芯时,也同时对下箱体进行了加热或冷却,这势必耗损电量。不足在于冷却液体泄漏带来的安全风险。另外,在标准模组阶段,模组数量往往是很多的,这让单独的进行冷板的集成可能在成本上没有那么划算。随着大模组技术的推进,将会让模组集成水冷得到进一步推广开来,而品牌车型的不断采用,也将带来示范作用。
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水冷齿轮箱温度控制措施
(1)高炉操作人员控制炉顶温度在200℃以下,炉顶打水应处于自动状态,保证齿轮箱低于50℃(每天炉顶高温不允许超过3次,每次低于10分钟)。
(2)氮气罐及管道设置遮阳棚、网,较大限度降低氮气温度(鲅鱼圈两座高炉在氮气罐上设置遮阳网,可降低氮气温度5℃)。
(3)增加水冷罐排污次数(排污时间由原来2小时改为40分钟),排污水量:水冷罐水位由0.9米降至0.6米,保证冷却水入水温度控制在25℃以下。
(4)根据齿轮箱温度调节氮气流量,使齿轮箱温度低于50℃。
(5)氮气供能单位系统保证氮气压力大于0.45MPa。
(6)增加冷却水的换热能力(增加换热面积),较大限度降低冷却水温度。
(7)点检人员日常使用测温计测量齿轮箱壳体表面温度,确认其与齿轮箱测温电偶显示温度一致。
目前新能源车市场的液冷板类型主要有以下几种:
口琴管式液冷板
口琴管式液冷板具有成本低、重量轻、结构相对简单、生产效率高等优点,但由于其流道单一、接触面积小、管道壁薄,导致它的换热效果一般且承重能力较差。
压式液冷板
冲压式液冷板具有流道可任意设计、接触面积大、换热效果好、生产效率高、耐压与强度好等优点,但由于其需要开模,因此成本较高,且对平整度要求高,安装难度大
吹胀式液冷板
吹胀式液冷板具有成本低、换热效果好、生产效率高等优点,但由于其材质偏软,因此在耐压与强度方面存在较大的短板。
平行流管式液冷带
平行流管式液冷带具有换热效果好、适用于圆柱形电芯的优点,但由于其结构复杂,因此成本高。
型材加搅拌摩擦焊
这种将型材通过搅拌摩擦焊连接成型的液冷板具有可靠性好、承重能力好、表面平整度好、换热效果好等优点,但由于其厚度较厚且加工方式复杂,因此成本高、重量重且空间占有率高。
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耐腐蚀设计
耐蚀合金的设计选择是提高耐蚀性的关键因素。例如,在板翅式热交换器中隔开流体通道的铜焊板,由一个内部和外
部覆层组成,通常占板片总厚度的10%左右。复层是一种钎焊合金,它将钎焊片连接到热和冷鳍以及将钎焊片连接到侧杆
。真空钎焊合金使用硅酮和其他元素来降低合金的熔点。由于钎焊合金的阳极比铁芯多,所以钎焊合金提供阴极保护,从
而起到防腐作用。阴极保护是一个概念,在造船行业已经使用了几十年。对于钢制的船体,一个由活性元素制成的塞子,
如锌,用来保护船体。因为锌比钢更活跃,所以锌的腐蚀速度比钢快。在铝的合金元素中,铜和铁含量较低的合金具有较
好的耐腐蚀性。3xxx系列合金通常是抗腐蚀性较高的合金之一,6xxx合金也具有很高的抗腐蚀性。冷板和换热器的设计还
需要考虑其他因素。内部流体静压和外部应力使主要部件处于应力状态。这些应力通常要求强度高的合金(6xxx系列)用于钎
焊片和/或焊片。钎焊板厚度是性能、重量和防腐蚀之间的权衡。厚的铜焊板很重,会降低热性能。薄的铜焊板承受应力
的强度较低,防腐蚀能力也较弱。如果存在腐蚀性环境,薄的铜焊板比厚的板能承受更短的时间的攻击。
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水冷散热器的设计原则
1基材的选择:尽量避免一个系统中有两种电极电位差较大的金属,减少电化学腐蚀。
2冷板种类选择:基于液冷系统的结构和是否承载重去选择
3 流量的确定:由于水冷的系统比较庞大,一般不会对整个系统做仿真分析,而是先设定水冷散热器流量,再根据对应的系统流动阻力匹配水泵。总热量和工质的物性参数确定后,流量和温升成反比;若温升较高,则水冷系统的换热器(冷却水用)需要设计的比较大;若温升过低,则需要选用比较大的水泵。因此温升过高或过低都会引起成本的增加。基于经济性考虑,常常有个经济型温升范围,也就同步确定了散热器的流量。
4.水冷流道截面的设计:经理论推导,对流热阻与截面的水力直径成正相关的关系。也就是说,其他条件相当,水力直径越大,对流热阻越大。我们知道,水力直径D=4A/X,其中A为流道截面积,X为流道截面周长,也就是说,截面积相等的条件下,周长越大,水力直径越小,对流热阻越小。
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