1.点胶机操作方便简单开关按键少、控制屏显示操作、全中文界面、各项参数记录、报警、一次性完全学会操作。可以稳定点胶胶量关键部件均采用品牌高性能产品,不受环境气压温度等因素影响,可避免出胶不稳、拉丝、断胶等现象。
2.自动点胶机点胶移动误差值低关键配件的性能与活动器械的良好设计,全误差值控制在0.01mm内。程序编辑调整快速,像手机一样使用,通过屏幕提示快速调整编辑,马上设入使用。
3.自动点胶机应用广、速度快、点胶稳定能应用在点、线、面、边侧边边框、内圆周的各种点胶,速度快而误差小。可实现多平台作业点胶双Y轴设计,一台设计双平台操作,提高了工作效率。
随着“中国制造2025”战略的深入,智能产业市场呈现不断增长的势头,其中自动点胶机会逐步替代人工点胶已经是大势所趋了。 点胶机会出现的故障以及处理方式有哪些?龙华区高速点胶机技术参数
点胶设备调试
1、准备产品和夹具;
2、确认产品是否变形,然后将产品放入夹具定位夹具;
3、开始点胶程序的编程;
4、在点胶过程中,编写的程序必须与胶水匹配好,这样才能使胶路完美,产品的粘合力达到要求。
如何控制点胶机出胶?
1、气动点胶机通过控制电磁阀的开/关来调节点胶时间的长短。借助减压阀,可以调节储气罐内的压力。分配时间的长短和储气罐内的压力将直接受到影响。影响胶滴的体积和形状;
2、通过选择合适内径的点胶针(小内径为60um),精确控制气压和电磁阀的导通时间,使用时间-压力点胶机获得相当一致的液滴体积和形状;
3、气动点胶过程中,点胶机的针筒一开始就灌胶。随着点胶过程的继续,注射器内的胶水量逐渐减少,而气体量继续增加。在点胶时间和压力下,点胶机点胶的胶体量会逐渐减少。因此,注射器中的胶量和空气量是随时间变化的参数。点胶过程是一个时变动态的系统,系统的动态特性随时间变化。改变和改变。此外,空气是可压缩的,因此很难控制分配器分配量的准确性和一致性。 宝安区在线式点胶机技术参数自动化点胶机的发展与市场趋势工业进程的出现改变了生产力的方式和效率。
喷胶机和点胶机都是属于工业生产的一种自动化设备,可以面对不同的需求进行不同的上胶操作,很多用户对两者容易混淆,所以接触式点胶和非接触式点胶区分显得非常重要,喷胶机是通过喷射控胶技术进行胶水填充,而点胶机是通过接触产品表面空气驱动胶水进行涂覆的。
喷胶机
喷胶机的非接触式点胶技术在此先大致对喷胶机介绍,喷胶机通过非接触式点胶技术可以应用比较大件货物的上胶操作,与点胶机一样都是进行着工业加工的器具,喷胶机大多应用于饰品工业等生产线中,在处理玩具时都需要用到喷胶机进行上色;封箱、包装也需要用到喷胶机;手袋皮具皮包也需要用到喷胶机,通过对底料与面料之间喷胶来进行加工;而小型家电、电线、接头都需要用到喷胶机进行接插件;像是FPC板喷胶也需要应用高精度喷射控胶技术进行,配备相应的喷胶阀进行流量控制实现非接触式雾化喷胶处理。
点胶机
电子行业需要用到的电子元器件大多需要应用点胶技术进行封装,选择非接触式点胶机对一系列的电器元件进行封装,如PCB粘接固定或FPC板喷胶封装等,来达到防尘、防潮、防颠簸、环境温度波动和其它外界要素的干扰,执行精度更高喷射控胶量更准确。
平皮带的装配
1安装前,所有的输送平面应调整好水平。
2带轮中心点连线应调整至于同一竖直面上,且轴线相互平行。
3平皮带的输送方向应按照皮带上标识的箭头方向安装,否则将影响其使用寿命。
电机、减速器的装配
1检查电机型号是否正确,减速机型号是否正确。
2装配前,将电机轴和减速的连接部份清洁干净。
3电机法兰螺丝拧紧前,应转动电机纠正电机轴与减速机联轴器的同心度,再将电机法兰与减机连接好,对角拧紧固定螺栓。
4伺服电机在装配过程中,应保证电机后部编码器不受外力作用,严禁敲打伺服电机轴。
5伺服减速机的安装:A.移动减速机法兰外侧的密封螺丝以便于调整夹紧螺丝。B.旋开夹紧螺丝,将电机法兰与减速机连接好,对角拧紧定位螺栓。C.使用合适扭力将夹紧环拧紧,然后拧紧密封螺丝。D.将电机法兰螺栓扭至松动,点动伺服电机轴或用手转动电机轴几圈,纠正电机轴与减速机联轴器的同心度。E.将电机法兰与减速机连接好,对角拧紧定位螺栓。
机架的调整与联接
1不同段的机架高度调节应按照同一基准点,调整到同一高度。
2所有机架的墙板,应调整至同一竖直面上。
3各段机架调整到位、符合要求后,应安装相互之间的固定联接板。 自动点胶机比人工点胶机好在哪?该怎么选择?
滚动轴承的装配
1 轴承装配前,轴承位不得有任何的污质存在。
2 轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油。
3 对于油脂润滑的轴承,装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。
4 轴承装配时严禁采用直接击打的方法装配,应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套,套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当,应均匀对称受力,保证端面与轴垂直。
5 轴承内圈端面一般应紧靠轴肩,轴承外圈装配后,其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。对圆锥滚子轴承和向心推力轴承应不大于0.05mm,其它轴承应不大于0.1mm。
6 单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙符合图纸及工艺要求。
7 滚动轴承装好后,相对运动件的转动应灵活、轻便,如有卡滞现象应检查分析问题原因并作相应处理。
8 带偏心套的轴承,在装配时偏心套的拧紧方向应与轴的旋转方向一致。
9 轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔均应接触良好,用涂色法检验时,与轴承座在对称于中心线的120°范围内应均匀接触;与轴承盖在对称于中心线90°范围内就均匀接触。
10 在轴的两边装配径向间隙有可调的向心轴承,并且轴向位移是以两端端盖限位时,只能一端轴承紧靠端盖,另一端必须留有轴向间隙C。 桌面点胶机的适用场景。盐田区国内点胶机保养
五轴点胶机怎么样呢?欢迎来电咨询。龙华区高速点胶机技术参数
随着点胶机的市场逐渐成熟,适用的行业范围越广,对点胶机的精度也越来越高了怎样控制且优化点胶机一直是行业内各公司研讨的方向。
点胶机可分为三大部分构成:
1机身
2点胶头
3控制系统,每一个部分的进一步优化是点胶机的新生。
(1).机身:里面的控制器部分随着电子行业的高速研发,构件在点胶机行业里面是透明化的。
(2),胶头:是控制胶量的大小,出胶量,点胶质量的关键部分。
(3)控制系统:市面上所具有的系统,一般点胶机上都有。但在其系统的优化上每个公司的侧重点是不一样的。 龙华区高速点胶机技术参数
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