液压系统的装配
1 液压系统的管路在装配前必须除锈、清洗,在装配和存放时应注意防尘、防锈。
2 各种管子不得有凹痕、皱折、压扁、破裂等现象,管路弯曲处应圆滑,不得有扭转现象。
3 管路的排列要整齐,并要便于液压系统的调整和维修。
4 注入液压系统的液压油应符合设计和工艺要求。
5 装配后液压管路及元件不得有渗漏油现象,为防止渗漏,装配时允许使用密封填料和密封胶,但应防止进入系统中。
6 液压操纵系统和转向系统应灵活、无卡滞现象。
7 液压系统装好后,应按有关标准进行运转试验。
8 有关液压系统和液压元件的其它要求应符合GB/T3766的规定
电气系统的装配
1 电气元件在装配前应进行测试、检查,不合格者不能进行装配。
2 仪表、指示器显示的数码、信号应清晰准确,开关工作可靠。
3 应严格按照电气装配图样要求进行布线和连接。
4 所有导线的绝缘层必须完好无损,导线剥头处的细铜丝必须拧紧,需要时搪锡。
5 焊点必须牢固,不得有脱焊或虚焊现象。焊点应光滑、均匀。 点胶机可应用的范围,欢迎来电咨询。宝安区在线式点胶机功能
在购买点胶机之前,首先需要弄清两件事情:
使用胶水基本特性
a)是什么胶水?单组份还是双组份(AB胶)
b)如果是双组份,AB胶的体积比是多少
c)胶水的粘度和密度?
d)胶水大约多久时间开始固化?完全固化时间?
e)胶水如何包装。
点胶工艺要求
a)点胶精度要求如何?每个产品用胶量多少?
b)胶水是用来灌封?黏贴?绝缘?防潮?点滴?
c)要求如何实现点胶操作?
点胶机选择原则
1、胶水:普通胶水用单组份点胶机,AB胶使用双液点胶机,PU胶使用PU胶点胶机,UV胶使用特定针筒点胶。
2、点胶工艺:普通点胶使用半自动点胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,点胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。
3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求精确控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。
4、成本:点胶方案多种多样,并非所有的点胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。
国内点胶机技术参数SMT全自动点胶机知识简介。
CCD视觉自动点胶机具有良好的视觉点胶控制系统,可通过系统调试点胶机,完成高精度点胶工作,主要是为了应对企业生产多样化的产品,在许多行业使用视觉自动点胶机,如:电子芯片包装、LED照明灯点胶、玩具生产、医疗设备组装等,可跨行业点胶或封装,属于功能强大的视觉自动点胶机。
CCD视觉点胶机作为一种新型的高精度高速点胶机设备,配备了点胶机CCD视觉检测系统,计算机可以准确识别位置,视觉编程视觉检测,ccd视觉检测自动定位校正,提高了生产效率。
可视化自动点胶机的强度在于其施工方法、配置和视觉点胶控制系统。许多点胶机使用高科技配件作为辅助点胶,有利于点胶机的调试,提高点胶的精度、准确性和控制胶水。这有利于大型点胶机安装不同的配件,点胶方法比普通点胶机多,功能齐全。
计算机系统、视觉点胶控制系统和感知控制系统。这三个系统是较为重要的,因为视觉自动点胶机以这三个系统为重要系统,辅以其他配件,完美地构建了视觉自动点胶机。可通过系统调试点胶机,避免点胶机LED照明灯点胶环节出现胶堵、漏胶等问题LED照明灯点胶质量。
平皮带的装配
1安装前,所有的输送平面应调整好水平。
2带轮中心点连线应调整至于同一竖直面上,且轴线相互平行。
3平皮带的输送方向应按照皮带上标识的箭头方向安装,否则将影响其使用寿命。
电机、减速器的装配
1检查电机型号是否正确,减速机型号是否正确。
2装配前,将电机轴和减速的连接部份清洁干净。
3电机法兰螺丝拧紧前,应转动电机纠正电机轴与减速机联轴器的同心度,再将电机法兰与减机连接好,对角拧紧固定螺栓。
4伺服电机在装配过程中,应保证电机后部编码器不受外力作用,严禁敲打伺服电机轴。
5伺服减速机的安装:A.移动减速机法兰外侧的密封螺丝以便于调整夹紧螺丝。B.旋开夹紧螺丝,将电机法兰与减速机连接好,对角拧紧定位螺栓。C.使用合适扭力将夹紧环拧紧,然后拧紧密封螺丝。D.将电机法兰螺栓扭至松动,点动伺服电机轴或用手转动电机轴几圈,纠正电机轴与减速机联轴器的同心度。E.将电机法兰与减速机连接好,对角拧紧定位螺栓。
机架的调整与联接
1不同段的机架高度调节应按照同一基准点,调整到同一高度。
2所有机架的墙板,应调整至同一竖直面上。
3各段机架调整到位、符合要求后,应安装相互之间的固定联接板。 点胶机的正确安装方法。
传统的点胶机需要定制专属的夹具,人工把产品摆上夹具才能完成下一步的点胶工作,具有效率低,精度低的特点,已经不能适应如今高精度、高效率和智能化方向发展。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精细控胶。
第1类:普通型点胶机
1、控制器式点胶机:包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、伺服点胶机、精密点胶机等。
2、桌面型点胶机:包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、转圈点胶机、手机按键点胶机等。
第二类:自动型点胶机
1、落地式自动点胶机
2、喷涂式自动点胶机
3、导电胶自动点胶机
4、在线式喷射式点胶机
第三类:双Y轴点胶机
包括两个运动平台,传统点胶机一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头,实现点胶效率跨越式提升。适用于LCD,液晶模块精密点胶,目前在手机液晶屏,PDA等液晶屏领域应用比较多。
第四类:非标类,即按照客户产品工艺的某些特殊要求定做,但是此类点胶机往往开发成本较高。 点胶机,和田古德,多年专注点胶机,厂家直销。光明区高速点胶机设备
视觉点胶机的使用,你了解多少?宝安区在线式点胶机功能
装配检查工作
1每完成一个部件的装配,都要按以下的项目检查,如发现装配问题应及时分析处理。
A. 装配工作的完整性,核对装配图纸,检查有无漏装的零件。
B. 各零件安装位置的准确性,核对装配图纸或如上规范所述要求进行检查。
C. 各联接部分的可靠性,各紧固螺丝是否达到装配要求的扭力,特殊的紧固件是否达到防止松脱要求。
D. 活动件运动的灵活性,如输送辊、带轮、导轨等手动旋转或移动时,是否有卡滞或别滞现象,是否有偏心或弯曲现象等。
2 总装完毕主要检查各装配部件之间的联接,检查内容按(1)中规定的“四性”作为衡量标准。
3 总装完毕应清理机器各部分的铁屑、杂物、灰尘等,确保各传动部分没有障碍物存在。
4 试机时,认真做好启动过程的监视工作,机器启动后,应立即观察主要工作参数和运动件是否正常运动。
5 主要工作参数包括运动的速度、运动的平稳性、各传动轴旋转情况、温度、振动和噪声等。 宝安区在线式点胶机功能
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