贵阳雷达电缆

射频电缆的衰减与什么有关？1、外导体编织一般60%-80%为宜，偏大对降低衰减效果不是很明显。2、绝缘生产用的模具设计和加工也是关键，应该保证产品达到较理想的均匀结构，使等效介点常数达到设计要求。3、物理发泡PE其衰减在低频是合格，而高频（如超过800MHz）时超差，大都与介质损耗角正切值和等效介点常数偏大有关系，或者与外导体编织密度过小，内导体外直径偏小有关系。另外，衰减常数还取决与发泡度的大小。在阻抗和回波允许的范围内适当提高发泡度（可以通过增加发泡度，提高阻抗，降低衰减。）对提高电缆的衰减常数有帮助，同时还可以降低成本。“特性阻抗”是射频电缆，接头和射频电缆组件中常提到的指标。贵阳雷达电缆

在选择测试系统中射频电缆的规格时，除了要考虑插入损耗和VSWR以外，电缆的稳定性一定要好。在射频和微波频段，常用的电缆分为半刚性电缆，半柔性电缆和柔性编织电缆等三种。柔性电缆作为一种“测试级”的电缆。相对于半刚性和半柔性的电缆，柔性电缆的成本相对昂贵，这是因为柔性电缆在设计时要顾及的因素更多。柔性电缆要易于多次弯曲而且还能保持性能，这是作为测试电缆的至基本要求。柔软和良好的电指标是一对矛盾，也是导致成本升高的主要原因。柔性电缆必须保持在弯曲条件下幅度和相位的稳定。超柔低损耗射频电缆国标品质射频电缆组件的正确选择除了频率范围，驻波比，插入损耗等因素外，还应考虑电缆的机械特性。

射频同轴电缆失效原因：一、开路。一般射频电缆芯线与连接器的内导体采用焊接的结构进行连接，如果焊点断开则会造成电缆信号断续或直接丢失。造成芯线与内导体焊接不良的原因主要有：芯线剥线不当，导致焊接前受损；芯线或内导体氧化，焊锡润湿性不良；填锡量不够，造成连接不可靠等。二、短路。射频连接器的内外导体绝缘不够或者短接，导致信号直接接地。正常的射频连接器内外导体间有绝缘介质提供保护，一般为聚四氟乙烯。以SMA射频电缆为例，合格的SMA射频电缆在500V兆欧表下测试，内外导体间的绝缘电阻一般大于500MΩ。短路主要由以下两个原因：内导体焊接不当或填锡量过多，产生焊瘤导致绝缘性能降低；编织型外导体处理不当，产生毛刺，导致内外导体间短路等。

射频电缆主要由导体、绝缘、护套以及铠甲等部分组成，其导体起电信引导作用，绝缘是传输介质，护套和铠甲起保护作用。原材料体、绝缘、外导体。在3G以下频段，金属衰减所占的比例远大于介质衰减所占比例。也就是说，电缆内外导体材料的性能对电缆的衰减的影响至大。通过计算，内导体材质对衰减的影响要比外导体材质对衰减的影响更大一些。所以说，电缆在生产制造过程中，首先要考虑内外导体的材质及性能，特别是内导体的外表面和外导体内表面的质量，因为肌肤效应和临近效应。到达2G频段时，介质衰减也是不容忽视的。由于绝缘层基本均采用的发泡结构，从实际的情况来看，发泡度是影响电缆介质衰减、特性阻抗等参数的至主要因素。电阻损耗是射频电缆所具备的直流电阻和导体高频感应所造成的涡流对信号能量的消耗。

射频电缆组件选用时需要考虑什么要素？射频电缆组件反复修正等效介电常数值，但它们的缺点是连接器成本相对较高，可先设定被试电缆等效介电常数的近似值。修整过程就是对各段电缆不同程度裁剪过程，制定修整方案并予以实施，是这一步操作变得困难重重。然后其余组件按照这个长度裁剪，一步到位，把相位反映在极坐标上讨论时，不要急于求成，调相片需根据连接器配相要求缩短的长度来选择尺寸合适的调相片安装调试（一般是从厚道薄选用）。矢量网络分析仪都有设定等效介电常数的功能，在前两步操作完成的基础上，如果组件允许的长度公差比较大的话甚至可以不预留，其数值可能近似于电缆机械长度。裁剪这一步看似比较简单，现在上述方法在修整环节还是有一些返修工作量的，另外可选取起始频率点做补充。射频电缆的衰减与什么有关？超柔电缆供货商

在实际选用射频电缆的时候，应考虑到它的特性阻抗、额定功率、衰减量和能承受的至高工作电压。贵阳雷达电缆

绝缘是射频电缆结构中至重要的组成部分，它对降低电缆的衰减和电压驻波比(回波损耗)、提高电缆的传输功率等性能，都有非常大的影响。通常要求绝缘材料的介电常数ε和tgδ应尽可能小，以降低电缆的衰减；介电常数ε均匀，以降低电缆的电压驻波比(回波损耗)；耐环境性能要好，特别是耐高温、低温性能。另外，成型加工要方便，适宜于电缆加工。常见的材料有PE，它具有较低的介电常数ε和tgδ，但其工作温度-55℃~85℃，不耐高温，使电缆的使用环境受限制，无法满足大功率设备的使用要求。贵阳雷达电缆

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