金相镶嵌机操作规范:1.迅速合上盖板;然后,立即、快速顺时针转动手轮到压力灯亮,此时,再多加1~2圈即可(不可多加,过大的压力,容易出现取样困难,出现崩弹的现象)。2.在选择的正确保温温度以及恰当压力的条件下,记时3~5分钟,之后开始取样。3.取样的过程是:①去除压力:逆时针转动手轮卸压至压力灯熄灭。②腾出脱模空间:再逆时针转动5圈。③脱模:顺时针转动八角旋钮,向下顶动上模块,将样品脱模(这是保证不出现崩动、弹跳现象的关键步骤);然后,金相镶嵌机再逆时针转动八角旋钮打开盖板。全自动金相切割机的应用及优势:手动/自动双重切割方式。郑州全自动金相切割机使用方法
金相试样切割机的使用方法和注意事项:在完成上述准备工作后,即可进行试样的切割工作,切割前先打开冷却阀,盖好外防护罩,启动电动机与冷却水泵,再控制操作手柄,使砂轮片缓慢地接触样件进行切割,并在切割中用力不可过猛,以免电动机因过载而造成损坏或使砂轮片开裂造成事故,影响设备的正常使用。装夹试样。先将夹紧座后调至适当位置后,拧紧螺母,再松开夹紧手柄,拉开压杆,装上试样后再将压杆前推至压块与样件接触,再扳紧夹紧手柄,即装夹完毕,并在装夹时可先用弹簧压杆将样件压住后再进行装夹工作,但必须注意样件的几何形状,一定要选择正确位置来夹紧,并对某种特殊几何形状的样件,必须借助必要的辅助工具来夹紧,并且不可随意装夹,以免在切割中造成事故。使用方便、安全可靠,是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作金相试样必备的设备之一。郑州全自动金相切割机使用方法金相切割机使用过程中需注意:夹具等固定夹紧装置应操作灵活、能可靠夹紧。
自动切割机选型时可关注以下几个指标:进刀速度控制:对于敏感材料进刀速度越慢越均匀,对样品保护的越好。进刀方向控制:对于切割位置的准确,水平进刀比垂直进刀产生的切割斜率要小,对于大尺寸样品还可以设置不同切割位置的间歇进刀。进刀负载缓冲控制:由于自动控制不是人手不能快速感知被切割材质阻力变化,对于大尺寸样品切割时有效的进刀负载缓冲控制是有效保护样品的措施之一。对于大功率切割机还需要380V的动力配电。根据样品切割需求的配套切割轮的选型。
金相切割机:金相制样切割机顾名思义就是在金相分析时对制样进行切割制备时使用的切割设备,由于金相制样的不同的要求,对切割样品时的进刀方向,夹持方向,进刀速度和冷却方式都有一定的要求,因此才有了为这个制备过程设计的各种形式的切割机。待检样品的力学性能不仅与它的化学成分有关,也与它的金相组织密切相关。金相检验是控制和评定产品质量不可缺少的重要手段,是科学研究中研究型材料,新工艺和提高材料内在质量的重要方法。金相切割机注意事项:在切割过程中,如切割片出现抖动,或者异响,一定要停止切割。
金相切割机注意事项:1.在切割过程中,如切割片出现抖动,或者异响,一定要停止切割。2.切割时工件必须夹持平稳,牢靠,严禁工件未夹紧就进行切割操作。3.严禁使用已经残缺或者有裂纹的砂轮片,切割时尽量避免火星四溅,远离易燃易爆的物品。4.切割时,越厚越硬的工件切割速度要越慢。5.切割后,砂轮片未完全停止前,不得打开防护罩,将手放到切割区域去取试样。6.在工作中各滑动面要经常注入润滑油,电动机应按电动机维修保养方法进行保养。7.金相切割机内的垃圾要铁屑要及时清理,以保证冷却液正常循环。金相切割机注意事项:切割后,砂轮片未完全停止前,不得打开防护罩,将手放到切割区域去取试样。郑州全自动金相切割机使用方法
金相切割机安装:插头插入电源插座,并检查电源电压是否与电动机规定电压相符。郑州全自动金相切割机使用方法
金相试样切割机使用时应注意事项:1.金相试样切割机装上砂轮片,盖上外防护罩后,必须先空转几分钟,以保证使用中的安全。2.装夹试样,一定要选择正确位置来夹紧,并对某种特殊几何形状的样件,必须借助必要的辅助工具来夹紧,并且不可随意装夹,以免在切割中造成事故。3.金相试样切割机进行试样的切割工作前,先打开冷却阀,盖好外防护罩,启动电动机与冷却水泵,再控制操作手柄,使砂轮片缓慢地接触样件进行切割,并在切割中用力不可过猛,以免电动机因过载而造成损坏或使砂轮片开裂造成事故,影响设备的正常使用。郑州全自动金相切割机使用方法
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