金相镶嵌机的工作原理介绍:冷镶嵌的使用方法:1、取样:除去需求镶嵌的样品外表的油污并将其固定在模具中2、灌胶:取一只塑料烧杯和一根玻璃棒,先将固化剂倒进塑料烧杯中,再向其中加入1.4倍分量的胶粉(分量比1:1.4,容积比1:2),然后用玻璃棒搅拌,使之充沛夹杂成稀浆状,注入预先预备好的制样模具中,静置,约5-10分钟待夹杂料固化3、后加工:从模具中取出固化树脂,依据需求进行打磨、抛光等操作。温度是决定固化质量的首要因素,普通温度应控制在19 - 23℃,每次夹杂料不超越50g,浇注样品厚度小于3cm为好,以免引起不良结果。全自动精密金相试样镶嵌机的日常维护方法:应当在物镜罩壳内放置暂时不用的物镜。南京油压控制金相镶嵌机价格
金相镶嵌机常见故障排除方法: 所谓自动下滑是指镜筒、镜臂或载物台静止在某一位置时,不经调节,在它本身重量的作用下,自动地慢慢落下来的现象。其原因是镜筒、镜臂、载物台本身的重力大于静摩擦力引起的。解决的办法是增大静摩擦力,使之大于镜筒或镜臂本身的重力。对于斜筒及大部分双目显微镜的粗调机构来说,当镜臂自动下滑时,可用两手分别握往粗调手轮内侧的止滑轮,双手均按顺时针方向用力拧紧,即可制止下滑。如果还是不行*需要专门维修了。另外,镜筒自动下滑,往往给人以错觉,误认为是齿轮与齿条配合的太松引起的。于是*在齿条下加垫片。这样,镜筒的下滑虽然能暂时止住,但却使齿轮和齿条处于不正常的咬合状态。运动的结果,使得齿轮和齿条都变形。无锡压力控制金相镶嵌机价格金相切割机不允许在有炸开性粉尘的场所使用。
金相镶嵌机操作规范:1.首先,打开电源。然后进行有关的准备工作,不要匆忙开始镶嵌。需要检查上、下模块的边沿是否有镶嵌料(胶木粉)的粘黏,及时清理掉(可以用掰断的钢锯片清理,不要过于用力,避免划伤上、下模块)。2.当镶嵌机温度上升到设定温度:对于胶木粉(酚醛模塑料),一般是130~140 ℃,就可以开始后续的操作了。3.迅速合上盖板;然后,立即、快速顺时针转动手轮到压力灯亮,此时,再多加1~2圈即可(不可多加,过大的压力,容易出现取样困难,出现崩弹的现象)。
使用金相分析仪的注意事项如下:(一)操作者必须熟练掌握并严格执行使用规程。(二)取送显微镜时一定要一手握住弯臂,另一手托住底座。显微镜不能倾斜,以免目镜从镜筒上端滑出。取送显微镜时要轻拿轻放。(三)观察时,不能随便移动显微镜的位置。(四)凡是显微镜的光学部分,只能用特殊的擦镜头纸擦拭,不能乱用他物擦拭,更不能用手指触摸透镜,以免汗液玷污透镜。(五)保持显微镜的干燥、清洁,避免灰尘、水及化学试剂的玷污。(六)转换物镜镜头时,不要搬动物镜镜头,只能转动转换器。(七)切勿随意转动调焦手轮。使用微动调焦旋钮时,用力要轻,转动要慢,转不动时不要硬转。全自动镶嵌进一步提高了制样速度:加温和冷却的程控进行决定了可以使用更大功率的加温而不需担心过热。
全自动精密金相试样镶嵌机的日常维护方法:1.金相试样镶嵌机应当保持清洁卫生的环境,如果全自动精密金相试样镶嵌机在结束使用以后长期不使用,金相试样镶嵌机和附件请使用不掉纤维的防尘罩进行覆盖。不必要的背景杂散光会通过残留的纤维和灰尘会形成。2.在对金相试样镶嵌机进行使用时,应当对操作规程加以遵守,禁止在载物台上放置特大零件或试样,HF盐等液体不能够残留于试样上,光学镜片及透镜表面jue对不允许用手指进行触摸。2.如果有灰尘或污物颗粒附着于镜头或镀膜元件上,能够使用洗耳橡皮捏压球吹去灰尘,再使用镜头刷或无麻棉布拂除。金相样品的镶嵌成了把各类不规则形状的样品外形统一和标准化使之方便应用于自动打磨抛光设备的通用方法。南通原装进口金相镶嵌机镶嵌粉
金相镶嵌机对手动镶嵌机的主要优势:金相切割机更值得称道的是能手动切割还能自动切割。南京油压控制金相镶嵌机价格
金相制样镶嵌机设备使用:金相制样要经过以下几个步骤:取样、镶嵌、磨光(粗磨和细磨)和抛光。每项操作都必须严格细心,因为任何阶段的失误都可能影响以后的步骤,在极端的情况下,不正确的制作可能造成假组织,从而得出错误的结论,因而金相制样设备的好与坏,尤其金相抛光机质量是决定抛光工序成败的关键。抛光是将制样上磨制产生的磨痕及变形层去掉,使其成为光滑镜面的*后工序。具有*大范围的抛光速率选择及可靠性高的金相试样抛光机,就可以提高制样效率和质量,减少制样废品率,从而降低成本,提高经济效益,获得样品质量的高度一致性。南京油压控制金相镶嵌机价格
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