无锡感应淬火深度显微硬度计选型

显微硬度计操作规程：1.转动升降丝杆使试验台上升，直至试样表面清晰成像。如果在目镜中观察到的像模糊，可转动目镜前部镜头，直至清晰为止。2、转动转换罩壳，使压头位于主体前方，按面板START键，仪器开始加载、保载、卸载。3、转动转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置，观察目镜中的压痕成像。4、移动目镜的刻线，使其逐步靠拢，当刻线内侧无限接近时，两刻线内侧之间位于无光隙的临界状态时，按面板CLR键，这时主屏幕上的d1的值为零。硬度计主机则是完成目镜与压头的切换，在确定的测试部位进行施加载荷。无锡感应淬火深度显微硬度计选型

显微硬度计试验的优点：显微硬度计试验较大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。在中、低硬度值范围内，在同一均匀材料上，显微硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。显微硬度计试验的试验力可以小到10gF，压痕非常小，特别适合测试薄小材料。显微硬度计简介显微硬度计的试验力比较多，因此显微硬度计的应用也比较普遍。苏州有效硬化层深度（ds）显微硬度计多少钱硬度计保养与注意事项：在压头座与样品台之间夹防震胶垫;长途运输应恢复原有包装。

显微硬度计维修与常见故障：压痕不在视场内或稍转动工作台，压痕位置变化很大：出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。由于压头固定在工作轴底端，因此按以下顺序分别调整。①调整主轴下端的活动间隙，以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准；②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同(轴)心，调好后，在试块上压出一压痕，观察其在显微镜中位置，并记录；③轻轻转动工作台(保证试块在工作台上不移动)在显微镜下找出试块上不转动的一个点，此点即为工作台轴心；④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝，轻移整个升降丝杆，使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合，然后固紧压板螺钉和调整螺丝，压出一压痕相互对照。重复以上步骤，直至完全重合为止。

显微硬度计的主要用途:应用于测定微小、薄形试件、表面渗镀层等试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研机构、工厂及质监部门进行材料研究和检测的理想硬度测试仪器。适用范围：热处理、碳化、淬火硬化层，表面覆层，钢，有色金属和微小及薄形零件等。配备努氏压头后能测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努氏硬度。显微硬度计还用于极小或极薄零件的测试，零件厚度可薄至3μm。硬度计保养注意事项：测试时被测样品须平稳放置，支承可靠。

显微硬度计在使用过程中注意几点：1、试样表面应平坦光滑，试验面上应无氧化皮及外来污物，尤其不应有油脂，除非在产品标准中另有规定。试样表面的质量应保证压痕对角线长度的测量精度，建议试样表面进行表面抛光处理。2、制备试样时应使由于过热或冷加工等因素对试样表面硬度的影响减至较小。3、由于显微硬度压痕很浅，力n工试样时建议根据材料特性采用抛光／电解抛光工艺。4、对于小截面或外形不规则的试样，可将试样镶嵌或使用专门试台进行试验。显微硬度计使用时候注意这几点：对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。北京有效硬化层深度（ds）显微硬度计直销厂家

硬度计保养注意事项：样品台及标准硬度块表面应清洁无脏污，无划痕、擦、碰伤。无锡感应淬火深度显微硬度计选型

硬度计保养与注意事项：1.装卸压头应认真仔细，保证无损伤、无脏污，安装面清洁无异物。长期不用应卸下妥善保存，注意防锈。2.样品台及标准硬度块表面应清洁无脏污，无划痕、擦、碰伤。3.测试时被测样品须平稳放置，支承可靠，确保在测试过程中无任何位移、变形。4.日常工作环境及关机后应注意防尘、防腐蚀介质。5.样品台升降丝杠应定期润滑。具体方法为：取下样品台及保护环，松开丝杠护套，向丝杠上注入数滴轻质润滑油，然后转动手轮，反复升降丝杠，使润滑油分布均匀。重新装好护套等物。注意润滑油不宜注入过多。无锡感应淬火深度显微硬度计选型

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