西安自动多头金相镶嵌机使用方法

一种金相镶嵌试样抛光夹具，属于抛光领域，主要解决金相镶嵌试样抛光时手持试样难以保证抛光面水平的问题。其结构包括调整螺栓、底部垫块和支架，支架中心部位可以固定待抛光试样，且随调整螺栓的旋进和旋出推动调整垫块的进出，可以调整试样的伸出长度，支架呈水平三脚架式，其支撑和保证水平的作用。抛光时将试样放置于支架心部，通过调整螺栓使其伸出合适尺寸，借助支架的支撑作用使试样在抛光机上保持垂直状态，保证了抛光面的水平。自动金相镶嵌机特点：镶嵌机的程控系统预留出10种客户可以自定义的制备方案。西安自动多头金相镶嵌机使用方法

金相镶嵌机的使用方法：1、将上、下模之间油毡取出，擦净上下模及缸套上防锈油(初次使用)。2、顺时针旋转电源开关，将定时器旋钮扭至ON下，温控仪应有显示。根据镶嵌料特性，设置合适加热温度，一般选择135(初次使用)。3、顺时针摇动手轮，将下模升起，把要镶嵌的试样稳固的放在下模上，逆时针摇动手轮，把下模降到底(手轮摇不动为止)，加入适量镶嵌料，放上上模与缸套上部一平为止。如果试样不易稳固放在下模上，应边下降边加镶嵌料。4.金相镶嵌机到达设定时间后，定时器报警，温控仪断电，冷却5min以上。5.逆时针摇动手轮，把下模降到底，旋转八角顶丝使其离开上模，旋转手轮使上模顶出，打开上盖板，摇动手轮，取出试样。常州精密金相镶嵌机售价金相镶嵌机的使用方法：逆时针摇动手轮，把下模降到底。

金相镶嵌机操作规程：1、打开电源，然后进行有关的准备工作，需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘黏，及时清理掉(可以锯片清理，不要过于用力，避免划伤模块)。2、如果温度上升到设定温度(一般是130~140℃)，就可以开始后续的操作了。3、调整手轮，使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处，逆时针转动手轮10~12圈，使下模及样品下沉(样品的高度，一般不应高于1cm)。加入填料，使其与下平台平行，然后把上模压在填料上，左手指在上模上施以向下的力，同时，右手再逆时针转动手轮，使上模下沉至其上表面低于上平台即可。

金相镶嵌机的工作原理介绍：冷镶嵌的使用方法：1、取样：除去需求镶嵌的样品外表的油污并将其固定在模具中2、灌胶：取一只塑料烧杯和一根玻璃棒，先将固化剂倒进塑料烧杯中，再向其中加入1.4倍分量的胶粉（分量比1：1.4，容积比1：2），然后用玻璃棒搅拌，使之充沛夹杂成稀浆状，注入预先预备好的制样模具中，静置，约5-10分钟待夹杂料固化3、后加工：从模具中取出固化树脂，依据需求进行打磨、抛光等操作。温度是决定固化质量的首要因素，普通温度应控制在19 - 23℃，每次夹杂料不超越50g，浇注样品厚度小于3cm为好，以免引起不良结果。自动金相镶嵌机特点：将样品镶嵌时间缩短到6分钟，很大提高了工作效率。

金相镶嵌机有哪些优点：1.操作简单，运行效率高，性能稳定可靠。由于客户在采购金相镶嵌机的过程中，都比较在操作方面的便捷性。只有在运行方面达到了更加高效快捷的效果，说明这在设计上也是会更加专业可靠，达到了稳定可靠的性能标准，在市场上才会备受客户欢迎，满足了客户的选购标准。2.功能先进，配置靠前，工艺精湛，才能够在制造加工方面具备了全新的优势。那么，掌握好金相镶嵌机在研发设计方面的技术特点之后，都会知道在每一个技术优点上都是会越来越多元化的，满足了不同客户的订购需求。金相试样镶嵌机注意事项：如果在镶嵌温度下会产生挥发性、黏着物质的样品,不适合本设备镶嵌。绍兴自动冷却金相镶嵌机最高温度

金相镶嵌机对手动镶嵌机的主要优势：使用更多样品类型。西安自动多头金相镶嵌机使用方法

金相切割机使用过程中需注意以下几点：1.先断电，再换片：金相切割片需要更换时，必须先停机并切断电源，然后再将旧的切割片卸下，将新的切割片更换上。切割片安装时要按安装程序进行，千万别图省事，以免出现紧固不牢、偏心失衡等现象，埋下危险隐患。2.平衡试验后再正式运行：金相切割机的切割片更换后要试运行，主要观察其是否有明显的震动，只有确认其运转正常后才能投入使用。3.接地保护：每一台设备都必须有接地保护，这个不用多说，时必须滴。西安自动多头金相镶嵌机使用方法

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