洛氏硬度计的维护:1.检查工作台正面和侧面及卡具,保证没有损坏或外来物。电器装置应有良好的接地线,以防漏电伤人。2.硬度计使用前,应按试验要求选择相应的压头,将压头用无酸汽油清洗后,装入主轴衬套内固定。固定时应保持压头与主轴同心。3.所有工作平台的基面和支撑面应清洁光滑,且不应有麻坑、大划伤和外来物,工作平台应稳固地安装在丝杠上,不应有晃动。支撑面任何可观察到的压坑都会给薄材试验造成不准确的结果。工作平台应稳固地安装在丝杠上,不应有晃动。支撑面任何可观察到的压坑都会给薄材试验造成不准确的结果。洛氏硬度计主控板固定安装在机体下部的内腔中。常州日本生产洛氏硬度计报价
洛氏硬度计使用的注意点:一点,在进行硬度检测的过程中,有关的装置是不应该受到冲击和振动的,以免对操作造成影响。第二点,当硬度计在进行硬度检测时,必须保证检测力的方向与试样的检测面垂直。一定要观察仔细,看他们是否垂直。第三点,在任何情况下,不允许压头与试台及支座、试样触碰。要保证试样支撑面、支座和试台工作面上不得有压痕。第四点,在进行检测时,应该应均匀平稳地施加检测力,不能猛然的就加检测力,那样会造成冲击与振动。第五点,在施加初检测力时,指针或指示线不得超过硬度计规定范围,否则应卸除检测力,并在试样上的另一位置检测。初试验力保持时间不应超过3s。常州日本生产洛氏硬度计报价洛氏硬度计作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求。
洛氏硬度计虽然结构简单,操作方便,但如果长期操作不当,检验硬度失准,将使产品质量受到很大影响,带来不良后果。洛氏硬度计常见故障解决方法:人为误差:操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差、操作不当造成,应由熟悉操作硬度计的人员带领下使用;加荷过快,持荷时间短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷过慢,持荷时间长,硬度偏低,操作时加荷应平整,保持一定加荷时间。被测零件影响的因素:不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先 快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。
洛氏硬度计常见故障解决方法:被测零件影响的因素:热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈明显。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台,使工作台和压头同心。怎样做好洛氏硬度计的保养与维护工作:保证试验过程的平稳和读数的可靠性。
手动表面洛氏硬度计是一种普及型的,专门用于测试金属材料表面硬度的洛氏硬度计,本机采取机械式手动加载操作,无电器装置,外观简洁,具有操作简便、压痕微小、精度高等特点。洛氏硬度计适用于黑色金属,有色金属,淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,轴承钢,硬化薄钢板,软钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金,铝合金,铜合金,镁合金,薄形零件表面氮化层、化学热处理层,渗碳,镀锌、镀铬、镀锡等材料的洛氏硬度测定., 可普遍应用于计量、机械制造、冶金、建材等行业的检测、科研与生产,是厂矿、科研单位和大专院校试验室的理想硬度测试仪器。洛氏硬度计主要用于材料的洛氏硬度测试。常州日本生产洛氏硬度计报价
不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。常州日本生产洛氏硬度计报价
洛氏硬度计使用的小技巧:比对正常后,应对样块进行处理,圆形或三角形应选用V型台面,其他形状,应选用两个平行面(平行,可以的话进行一定的修磨),因为不平行将会影响测量的准确度和损坏合金钢硬度头。进行计算时,以后三点或五点计算平均值。(好五点)。目前有一种快速现场硬度计,测试速度非常快,只需4秒,型号为BT130洛氏硬度计。即使非常准确。使用结束后,应及时拔掉电源插头。然后应进行清洁,并适时对升降丝杆、台面进行清洁加油保养。常州日本生产洛氏硬度计报价
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