南京全自动洛氏硬度计注意事项

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：压头的影响：（1）金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定。（2）钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生长久变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表面时，压痕浅，示值高；长轴垂直于零件表面时，压痕加深，示值降低，钢球允差小0.002mm。人为误差：（1）操作人员技术熟练程度不够，实践经验较差，应由熟悉硬度计的人员使用；（2）加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。数显洛氏硬度计使用和维修：继续转动升降手轮,使硬度值显示窗口显示的数值由100.0逐渐增加。南京全自动洛氏硬度计注意事项

洛氏硬度计：1.数显表面洛氏硬度计。当金属硬度层比较薄时，如用一般洛氏硬度计就会将硬度层打穿，而测不到其表面硬度层的真正硬度。这时要用洛氏表面硬度计。由于表面层较薄，人工手动打就不易控制，一般都为电动，且为数显，所以是数显表面洛氏硬度计。用于经过渗碳或渗氮的钢材、电镀层为主，以及用于想知道金属如钢材、合金钢、硬质合金表面的硬度。2.数显洛氏、表面洛氏硬度计。能测一般的洛氏硬度，又能测表面洛氏硬度。根据压头匹配和标尺选择，可测参数为HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU数据处理。机子除配有打印机外，还有RS-232计算机接口。南京全自动洛氏硬度计注意事项洛氏硬度计能自动准确地加载和卸载，升降平稳。

洛氏硬度计使用过程中的常见故障分析：1.主负荷加载完成后，硬度计指针有颤动情况，造成这种情况的原因可分三种，一砝码托盘上有油。二缓冲器相对工作台不平衡。三硬度计机身不水平。找出问题后就可针对具体情况选择清理油污、调整缓冲器、校正硬度计工作台。2.主负荷加载后，硬度计指针出现较长时间太转动。原因是砝码吊杆太长，调成短杆就解决了。3.主负荷加载后，指针还是静止不动。造成的原因是主负荷没加上，或者缓冲器油针关闭了油孔。解决方法是把硬度计吊杆长度调短，打开缓冲器，调开油针。

洛氏硬度计使用了三种压头、六种试验力，根据金属材料、硬度范围和大小，共可选择15个尺，非常柔软、结实，几乎可以测试所有常用金属材料，适用范围非常广。洛氏硬度计普遍应用于工业生产，成为检验产品质量、确定合理加工工艺的主要手段。洛氏硬度计可以测试各种黑色和有色金属、火焰钢、退化钢、表面硬化钢、各种厚度板、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂涂层的硬度。用基本携带的标准硬度块定期检查洛氏硬度计精度。不允许在洛氏硬度计工作台和标准硬度块上擦干净，在硬度块工作面上试验，在支承面上试验。洛氏硬度计可选用0.5～100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层。

在采用洛氏硬度计试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。洛氏硬度计适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测，该试验方法对测量操作的要求不高，非专业人员容易掌握。可测试各种黑色和有色金属，测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。洛氏硬度(HR)原理是测量深度。当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。数显洛氏硬度计使用和维修：读取硬度值后,逆时针转动升降手轮,降下试台。南京全自动洛氏硬度计注意事项

洛氏硬度计当热处理硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可采用HRA标尺。南京全自动洛氏硬度计注意事项

洛氏硬度计使用过程中的常见故障分析：加主负荷时，指针转动缓慢。主要原因有下面几种：缓冲器的油针调节过小，缓冲器油太脏或粘度大，百分表测量杆有较大的摩擦，主轴系统有阻力。分析出原因后，针对进行，油针调节，更换合适机油，消除摩擦，清洗主轴系统。加主负荷时，指针时走时停，快慢不均匀。主要原因有两种，一是洛氏硬度计缓冲器油缸有空气。二是硬度计不水平致使机身与砝码发生碰撞或接触。解决时，一要排除油缸中的空气。二要调整硬度计致水平。主负荷加载完成后，硬度计指针有颤动情况，造成这种情况的原因可分三种，一砝码托盘上有油。二缓冲器相对工作台不平衡。三硬度计机身不水平。找出问题后就可针对具体情况选择清理油污、调整缓冲器、校正硬度计工作台。南京全自动洛氏硬度计注意事项

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