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泰州钢铁材料表面淬火硬度显微硬度计误差

来源: 发布时间:2022年08月03日

显微硬度计就是将两相对面夹角为136°的金刚石四棱锥体压头,在一定的试验力作用下压入试样表面,保持一定的时间后,卸除试验力,测量压痕对角线长度,然后查对角线长度与显微硬度值对应表,得到显微硬度试验值。载荷的大小主要取决于试件的厚度。测试的终硬度是通过压痕单位面积上所能承受的载荷来表示的。将选定的固定实验力(载荷)压入试样表面,并经过规定的保持时间(保荷),然后卸除实验力(卸荷)后,在试样表面残留出一个底面为正方形的正四棱锥或克努普压痕,通过测微目镜测量其对角线的长度,得到压痕的面积,显微硬度值就是实验力与压痕表面积的比值。硬度计保养与注意事项:搬运硬度计时须卸下砝码和压头。泰州钢铁材料表面淬火硬度显微硬度计误差

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硬度是材料机械性能的重要指标之一,硬度测试是判断材料或产品部件质量的手段。硬度是指材料在特定条件下抵抗其他本身,抵抗残余变形物体不进入的能力。阻力越大,硬度越高,相反,硬度越低。在机械性能试验中,测量硬度是简单、经济、快的方法之一,也是在生产过程中检验产品质量的措施之一。因为金属等材料的硬度与其他机械性能相互作用。因此,大多数金属材料通过测量硬度,显微硬度计可以大致估计其他机械性能,如强度、疲劳、蠕变、磨损、耐损失等。北京自动聚焦显微硬度计销售显微硬度计测量样本截面的硬度时,应根据压下的对角线长度和截面宽度选择载荷。

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显微硬度计进行显微硬度测试时,需要指出的是,当载荷减小时,压痕对角线长度与载荷之比不是常数,即不符合相似定律。比如镍、锑、铁、岩盐在不同载荷下测试时,当载荷减小时,即小于50克时,硬度值急剧变大,用其他一些材料得到相反的结果,或者硬度值随着载荷的变大而变大,然后缓慢减小。这些现象大多发生在载荷小于50克时,即5-50克时。有些人认为显微硬度值之间的关系尚未得到一致的解释。一般在压痕对角线小于10微米时开始变化。因为10微米相当于一般晶体断层的平均距离。因此,在确定材料的硬度值时,需要使压痕的对角线在样品厚度的允许范围内大于10微米。当载荷减小时,压痕对角线长度与载荷之比不恒定,所以在显微硬度计测量硬度值时,清楚标明硬度值的载荷,以便进行有效的比较。

显微硬度计的操作方法:根据试验要求在操作面板上键入试验力延时保荷时间,每键入一次变化为五秒,[十]为加,[-]为减。按下操作面板(6)上的[START]键,此时加试验力,[LOADING] LED指示灯亮。试验力保持阶段时,延时[DWELL]LED亮,此时LCD屏上T按所选择时间倒计数,延时时间到,试验力卸除,卸试验力(UNLOADING)LED亮。在LED未灭前,不要转动压头测量转换手柄,否则会影响压痕测量精度,甚至损坏仪器。将转换手柄顺时针转动,使40X物镜处于主体前方。这时就可在测微目镜中测量对角线长度。显微硬度计试验是一种非破坏性试验,其压痕小,压入深度浅,在试件表面留下的痕迹是非目力所能发现的。

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显微硬度计硬度不仅决定于所研究材料本身的宏观与微观条件(如宏观的变形程度,冷热加工条件,微观的金属晶体点阵类型、晶格常数和原子间的结合力等),而且也决定于测试的特征和条件量。硬度是表示着在一定的压头和力的作用下所反应出的弹性、塑性、塑性形变强化率、强度、韧性以及抗摩擦性能等- -系列不同物理量的综合性能指标。例如:将同样尺寸、相同材质的压头以同样大小的试验力分别压在铁和铜的表面上,去掉试验力后看到铁被压入的压痕深度浅,而铜被压入的压痕深度深,这表明了什么?铁的形变抗力比铜的形变抗力大,即铁比铜硬。而实.质上在这一比较中,还包括了两种材料的不同弹性、塑性变形能力和变形强化率等因素在内。在不同试验方法的基础上,正确运用试验原理和试验条件,得出的试验结果对于各行业正确使用金属材料、监视工艺的正确性、判定产品品质以及在科学实验中均有重大的实际意义。里氏硬度计是硬度计中较很好的测量厚度的仪器。天津螺丝硬度显微硬度计哪家好

显微硬度计测量薄片或表面层的硬度时,根据压力头,根据深度和先导层或表面层厚度选择载荷。泰州钢铁材料表面淬火硬度显微硬度计误差

显微硬度计案例:一个样品需要测量两相硬度,样品安装在显微硬度计道系装载台上,此时样品上方正对着10倍的水景。考虑到测量显微组织的两相硬度,需要在50倍透镜下观察两相,所以直接切换到50倍物镜下观察。这时可能会出现50倍水景碰撞的情况。原因是显微镜图计上臂上的三个部件高度不一致,10倍物镜短,安装后长度约为15毫米,50倍物镜和金刚石压头长,安装后长度约为26毫米,样品是正式的,所以10倍物镜离样品较远,比较安全,50倍物镜离样品更近,所以我们放置样品后样品与10倍物镜保持一定距离。无论是10倍物镜还是50倍物镜,都可以在正常焦点上相互切换,不会发生样品碰撞物镜。显微硬度计正常焦点清晰时,10倍物镜距离样品表面约12毫米,50倍物镜和金刚石压头距离样品表面约0.5毫米。显微硬度计如果在10倍物镜下聚焦不准,放置样品后可以从10倍物镜感受到一定的距离,这个距离实际上小于11.5毫米(12毫米-0.5毫米)。泰州钢铁材料表面淬火硬度显微硬度计误差