表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计,也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关。洛氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段,它可选用0.5~100kg的试验力,测试薄至0.05mm厚的表面硬化层,它的精度是高的,可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外,有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测,所以,对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位,配备一台维氏硬度计是有必要的。洛氏硬度计任何调试和检查,如装卸砝码、取下上盖、拔插电缆、打开侧门检查时,应切断电源。南京专业洛氏硬度计选型
洛氏硬度计的使用方法是怎样的:1、试验前的准备工作:调整主试验力的加荷速度,手柄置于卸荷位置,手把转到1471N的位置,?将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上,旋转手轮使硬度块顶起主轴,加上驭试验力,拉动手柄加主试验力,观察指示表大指针,从开始转动到停止的时间应在4~8秒范围内,如不符,可转动油针进行调整,反复进行,直到合适为止。2、试验力的选择:转动手把使所选用的试验力对准红点,但必须注意变换试验力时,手柄必须置于卸荷状态即后极限位置。南京专业洛氏硬度计选型洛氏硬度计使用方法:旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头。
使用洛氏硬度计前的准备工作:洛氏硬度计由于其特性,压力小所以压痕不会明细,特别是表面洛氏硬度试验的压痕更小,对大多数工件的使用无影响。被测试件应稳定地放在试台上,试验过程中试件不得移动,并保证试验力能垂直施加于试件上。被测试件为圆柱形时,必须使用“V”型试台。根据试件的形状、大小选择合适的试台,试件若异形,则可根据具体的几何形状自行制造专门夹具,使硬度测试具有可靠的示值。球压头表面不容许汚垢、油脂及氧化物等存在,球压头在硬度测试中不变形,试验后不应有损伤。
洛氏硬度计的操作步骤。指针式硬度度计的操作步骤:指针有两种,一种是手动洛氏硬度计,另一种是电动洛氏硬度计。手动洛氏硬度计:初始测试力为手动加载;手动加载和卸载主要测试力; 操作步骤:压头与样品接触,大指针转三圈,手动拉下施力手柄加载,手推下手柄卸载,看指针读数,分辨率0.5HR;洛氏硬度计:初始测试力为手动加载;自动加载主力,自动荷保护,自动卸载(需要按“加载键”;饱和时间可调);操作步骤:压头与样品接触,转动大指针三次,按“加载键”,自动加载,自动保持荷,自动卸载,看指针读数分辨率0.1HR;洛氏硬度计作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求。
洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法:压头的影响:(1)金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损,操作者如不能判断金刚石的好坏,可由计量测试机构进行检定。(2)钢球压头强度和硬度不够,容易产生变形。钢球扳压扁产生长久变形后呈椭圆,短轴垂直于零件表面时,压痕浅,示值高;长轴垂直于零件表面时,压痕加深,示值降低,钢球允差小0.002mm。人为误差:(1)操作人员技术熟练程度不够,实践经验较差,应由熟悉硬度计的人员使用;(2)加荷过快,持荷时间短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷过慢,持荷时间长,硬度偏低,操作时加荷应平整,保持一定加荷时间。在采用洛氏硬度计试验时,当遇到材料较薄,表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时,就应改用表面洛氏硬度试验。南京专业洛氏硬度计选型
洛氏硬度计当硬化层厚度超过0.8mm时,可采用HRC标尺。南京专业洛氏硬度计选型
洛氏硬度计使用的小技巧:比对正常后,应对样块进行处理,圆形或三角形应选用V型台面,其他形状,应选用两个平行面(平行,可以的话进行一定的修磨),因为不平行将会影响测量的准确度和损坏合金钢硬度头。进行计算时,以后三点或五点计算平均值。(好五点)。目前有一种快速现场硬度计,测试速度非常快,只需4秒,型号为BT130洛氏硬度计。即使非常准确。使用结束后,应及时拔掉电源插头。然后应进行清洁,并适时对升降丝杆、台面进行清洁加油保养。南京专业洛氏硬度计选型