云南铁路箱梁生产线怎么样

    本申请涉及一种带有锚固装置的箱梁及箱梁桥。背景技术：国内外预应力混凝土连续箱梁桥普遍存在下挠和箱梁开裂问题，传统加固方法只延缓桥梁病害的发生，未从根本上解决问题。目前，本领域多采用一种斜拉索体系对箱梁桥进行加固，该体系能有效解决主梁跨中下挠和抗剪承载力不足。加固体系的传力构造为通过张拉箱梁两侧新增斜拉索，将索力传递给新增钢箱梁，新增钢箱梁通过与箱梁底板的锚固连接装置传递给主梁；主梁锚固连接装置的锚固可靠性及体系转换后控制箱梁应力增量是衡量加固效果的关键技术问题。发明人发现，锚固连接装置的锚固性能可通过增加植筋数量来提高接触面的抗剪能力，确保主梁与锚固连接装置锚固的可靠连接，同时密集植筋方式会引起箱梁锚固区的结构安全问题及增加改造工程的成本；针对此类问题，还有一种“斜拉索加固体系的锚固转换装置”虽能在确保锚固可靠的前提下大量缩减植筋数量，但其转换装置中的“锯齿形结构”对连接板的加工工艺要求较高；另外，对于薄壁箱梁来说，箱梁底板与腹板连接处承受新增钢箱梁传递的压力，极易造成箱梁局部混凝土开裂，因此优化锚固装置是有必要的；实桥试验表明，张拉施工使长索间箱梁顶板和短索至墩根间底板的压应力减小。实现直螺纹钢筋自动上料；云南铁路箱梁生产线怎么样

    7):62-66.[4]唐国斌，王伟，杜伸云，等.BIM在合肥南环线钢桁桥柔性拱桥施的应用[J].土木建筑工程信息技术，2011(4):80-85.[5]钱枫.桥梁工程BIM技术应用研究[J].铁道标准设计，2015(12):51-52.[6]杨光，周魏，沈佳明.BIM技术在金汇港大桥工程中的应用[J].城市住宅，2014(11):106-108.[7][M].上海:同济大学出版社，2013:1-2.[8]邹阳.桥梁信息模型(BrIM)在设计与施工阶段的实施框架研究[D].重庆：重庆交通大学，2014:2-5.[9]范立础.桥梁工程(上册)[M].2版.北京:人民交通出版社，2014:122-124.[10]李亚男.BIM技术在桥梁工程运营阶段的应用研究[D].重庆：重庆交通大学，2015:8-18.[11]李英男.以建模为设计工作的主要任务—通过应用Revit来研究BIM技术[D].邯郸:河北工程大学，2013:12-17.[12]彭伟.BIM技术在钢结构桥梁中的应用研究[J].公路交通科技，2015(8):180-181.[13]刘延宏.BIM技术在铁路桥梁建设中的应用[J].铁路技术创新，2015(3):106-108.[14]王刚，文曦.基于Lumion的七连屿连接桥工程三维可视化[J].安徽建筑，2015(2):96-97.[15]沈维龙，付臻，孙昱晨，等.建筑项目中Revit与Lumion的结合运用[J].智能建筑与城市信息，2016。河北桥梁箱梁生产线制作钢筋骨架，需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲、连接等加工，之后才能捆扎成形。

    本发明具有如下优点：本发明提供了一种可移动钢箱梁施工平台及使用方法，可以代替传统脚手架、公路高空作业车、汽车吊加吊篮，可以减轻工人劳动强度，提高钢箱梁施工效率，并能够重复使用，属于一种新型的高空作业施工平台。本发明结构合理，施工方便，对施工现场条件要求比较低，可方便移动，可以重复使用，材料成本低，施工成本低，适宜推广使用。附图说明图1是本发明的结构示意图。图2是本发明中l形架体以及操作平台的结构示意图。图3是本发明中v型槽滚轮处的结构示意图。图4是本发明中筒式滚轮处的结构示意图。如图所示：1、钢箱梁翼缘，2、v型槽滚轮，3、筒式滚轮，4、导向轨道，5、操作平台，6、配重槽，7、框架连接板，8、滚轮座连接板，9、l形架体，10、框架管，11、钢箱梁顶板，12、滚轮轴，13、挡圈，14、深沟球轴承，15、轴用卡簧。具体实施方式下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明。本发明在具体实施时，一种钢箱梁施工平台，所述施工平台搭设在钢箱梁上部使用，包括设置在钢箱梁翼缘1上的l形架体9，所述l形架体9水平段设置于钢箱梁翼缘1上方，l形架体9竖直段设置于钢箱梁翼缘1水平外侧，所述l形架体9竖直段底部设有操作平台5。

    防止砼浆灌入波纹管中。4.混凝土工程，有波纹管、振捣困难等特点，混凝土拌和应严格按重量法施工，采用电子计量、强制式拌和，严格控制水灰比在—，以减少表面的气泡、砂线等缺陷。坍落度宜控制在7—9cm.箱梁混凝土的浇注采用一次成型工艺，由一端开始浇注底板砼，浇注长度约8—10m，用木板封底后开始浇注腹板及顶板混凝土。当腹板砼的分层坡脚达到底板8—10m位置后，再向前浇注8—10位置，以次类推进行浇注到距另一端8—10m位置时，及时封底后变换方向，从端头向中部方面浇注腹板及顶板砼。箱梁砼的振捣方式采用插入式振动器。底板砼浇注从端头及顶板预留工作孔下料，用振捣棒振捣，插点均匀、严密，不得漏振。底板浇注完成一段后，将内模部分的活动模板压紧固定，立即浇注腹板砼。腹板砼浇注采用对称、分层下料的方式进行，分层厚度不大于50cm.振捣时，振捣棒移动间距不大于30cm，每次插入下层砼的深度宜为5—10cm，两侧腹板砼的下料和振捣须对称，同步进行以避免内模偏位。。拆模时注意顶板和易导致棱角破坏部位，一定要小心，防止掉边。砼浇注完成后4小时应立即进行砼养生，确保砼表面充分潮湿，同时对预留孔道应加以密封保护，防止金属波纹管生锈或堵管。STW32箱梁钢筋自动化生产线，总重量17.5T！

    2工艺原理根据箱梁外轮廓制作钢筋绑扎存储胎具，在已浇混凝土梁面上通过门座式起重机完成胎具拼装。人工完成左幅钢筋骨架、预应力钢束及内模板安装。钢筋绑扎胎具两侧设置吊装桁架走行轨道，左幅钢筋骨架绑扎完成后，用吊装桁架提升至存储胎架位置，开始右幅钢筋骨架、预应力钢束及内模板安装。待2幅钢筋骨架均绑扎完成后，胎具纵移至移动模架尾部，模架尾部纵移小车依次吊装钢筋骨架纵移就位;之后由模架主梁上方起重天车组吊装钢筋骨架横移、下放、精确入模后方可进行混凝土浇筑施工。箱梁混凝土养护和张拉期间，同时在胎具上开展下一孔梁的钢筋绑扎工作，实现钢筋骨架绑扎与混凝土、预应力平行施工。3关键技术与设备双幅上行式移动模架设备主要有钢筋绑扎胎具、提升纵移吊装桁架、自行式存储胎具、纵移小车、横移天车5部分组成，见图2。图2双幅上行式移动模架钢筋整体入模三维效果箱梁钢筋绑扎钢筋绑扎胎具根据箱梁轮廓设置，由型钢骨架拼装而成，下设可调整支腿及滑行轨道，胎具结构见图3，胎具设置在已浇混凝土梁面，钢筋通过门座式起重机吊装。实现直螺纹钢筋自动切断；浙江全自动数控钢筋箱梁生产线机械设备

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    世界跨径钢箱梁悬索桥首节钢箱梁成功吊装作为世界跨径钢箱梁悬索桥的虎门二桥项目坭洲水道桥，首节钢箱梁成功吊装。这标志着虎门二桥工程建设进入到主梁架设阶段，为2019年上半年建成通车打下基础。当天，运梁船载着首片重达，经过精细定位后，施工人员下放缆载吊机吊具，与钢箱梁上临时吊点连接。完成连接后，缆载吊机全力向上提升，钢箱梁被平稳拉升到设计标高(离水面60米)，施工人员将吊索与梁段吊点通过销接进行连接。经过，坭洲水道桥的首片钢箱梁的吊装工作由此告捷。在吊装过程中，虎门二桥坭洲水道桥现场共布置了三台缆载吊机，中跨布置两台，西边跨布置一台。其中，缆载吊机额定吊装重量为500吨，为英国公司设计，内设各型先进传感设备，可实现远程操控及监视。广东长大虎门二桥S4标负责人罗超云介绍，此次吊装是在繁忙的珠江主航道上，为确保顺利吊装，邀请中国内地桥梁**多次召开方案研讨会，组织现场施工人员模拟吊装过程，并多次与海事部门进行协商规划，确保吊装过程中航道安全。虎门二桥坭洲水道桥为双塔双跨悬索桥，主跨跨径达到1688米。主桥采用钢箱梁预制吊装架设。钢箱梁共有176个吊装梁段，全宽，约相当于一个标准泳池的长度;箱梁吊装重量为。云南铁路箱梁生产线怎么样

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