(1)进场钢筋的规格和质量应符合设计要求,并附有质保书。原材料按施工规范要求取样送检。(2)钢笼制作前,将主筋矫直,***钢筋表面的污垢和锈蚀,准确控制下料长度。(3)钢筋笼采用环形模制作:钢筋笼应按设计长度整体制作;主筋和加固筋应点焊牢固,不得损伤主筋;使用E43和E50焊条焊接。允许偏差:主筋间距±10mm;箍筋间距±20mm;钢笼直径±10mm;钢笼长度±100mm;保护层偏差控制在20mm以内。(4)钢筋笼主筋采用电焊连接,单面焊接时绑条长度不小于10D(D**主筋直径);双面焊接时,绑条长度不小于5D。(5)同一截面接头数量不得超过主筋总数的50%,相邻接头应上下错开,错开距离不得小于35D(D**主筋直径)。(6)钢筋笼按设计图纸要求加工成锥形桩,总长度与设计桩长一致。(7)送筋杆在地面穿入钢筋笼时,与振动装置连接;钢筋导杆直接接触钢筋笼端。作者:上海强劲地基链接:源:知乎著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权,非商业转载请注明出处。 笼径调节机构采用长条孔固定块与固定简焊接而成,可实现设备参数内全尺寸可调;宁夏高速钢筋笼滚笼焊接机厂家直销
数控钢筋笼滚焊机产品设计特点说明1行走驱动采用硬齿面减速机,力矩大,结构紧凑,噪音小。2.行走部分采用齿轮齿条啮合传动,行走精度高。3.旋转采用链轮与链条传动,链条松紧可调,传动平稳,保证了移动盘和固定盘旋转同步。4.分料杆与分料盘均由数控加工中心加工,保证了两者互换性装配,方便更换在工作中弯曲的分料杆。5.外箍筋矫直采用平立相组合的多轮矫直机构,矫直效果好,使用寿命长。6.数控钢筋笼滚焊机固定盘和移动盘的回转体均由数控立式车床加工,保证了回转精度。7.液压支撑利用平行四边形原理,由液压缸驱动,保证了工作面与钢筋笼轴线平行,充分的起到支撑作用。8.上料架铺设尼龙板,避免钢筋与上料架型材之间的金属摩擦,降低噪音,减小上料架的磨损。9.带轮和不带轮分料杆采用gao强圆钢制作,使用寿命长,与空心方管比较还能减少钢筋与分料杆之间的摩擦。10.润滑油采用集中供油系统,避免了关键部位单独注油的弊端。11.数控钢筋笼滚焊机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,限度延长了设备的使用寿命。云南智能钢筋笼滚笼焊接机机械设备重型液压托架整体采用焊接工艺,支撑板加强,滚筒斜面加大和斜度可调节,使钢筋笼滚动更顺利,更耐用。
隧道数控钢筋笼绕筋机钢筋加工钢筋笼成型机隧道数控钢筋笼绕筋机特点:1.加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班,分二班作业,10个人***就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子的生产记录,工作效率高。2.加工质量标准:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,产品质量数据误差不大3.箍筋不需搭接:较之手工作业节省材料,降低了施工成本。4.节省吊装时间:由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。
检验合格后方可使用。焊接钢筋时,如果用电弧焊,则要按施工要求进购焊条,焊条的质量将直接影响钢筋笼的质量。如果有条件可以买我国自行研发的钢筋笼滚焊机。三加工制作按设计的图纸要求进行钢筋加工。制作好的钢筋笼在监理人员检验合格后按要求堆放。四钢筋笼码放加工成型的钢筋笼、钢筋网和钢筋骨架等应水平放置。码放高度不得超过2m,码放层数不宜超过3层。钢筋笼制作控制要点编辑播报钢筋原材是否已经送检合格,原材规格是否符合图纸设计要求,箍筋间距、焊接点搭接长度,焊条要有质保单。钢筋笼制作严格按设计加工,主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。.钢筋保护层厚度。钢筋对接处是否按要求打弯,打弯处焊接的焊缝厚度,焊缝长度是否符合质量要求。钢筋笼上浮处理编辑播报钢筋笼形成原因当混凝土灌注至钢筋笼底时,由于浇注的混凝土自导管翻出由下而上的压力较大,托动了钢筋笼上浮;或由于混凝土因浇注时间较长,已近初凝,表面形成硬壳,砼与钢筋笼有一定握裹力,混凝土在导管翻出后将以一定的速度向上顶升,同时也带动钢筋笼上移。钢筋笼注意事项1.减少沉渣厚度:沉渣过厚尤其块状粘土,在和混凝土一起上升的过程中,非常容易使钢筋笼上浮。设备具有远距离遥控功能,定制工业遥控,配备信号增强天线,控制灵活方便。
数控钢筋笼滚焊机(别名全自动钢筋笼滚焊机,钢筋笼自动成型机等),代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化,钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备,极大提高加工效率和产品品质,且较老产品优化了多个重要结构,使其更加合理且成本大幅降低,设备更有市场竞争力。固特数控钢筋笼滚焊机制作钢筋笼的专业设备。具有间距均匀,尺寸精度高,机械旋转,缠绕筋与主筋缠绕紧密,同心度高,缠绕紧密,变形小、设备技术优势介绍l主筋固定筒总成整体为焊接件;在入口处加大导向面,使用寿命长、进料更顺畅;螺栓为两面带螺母,可内外锁紧,单双主筋可选。l笼径调节机构采用长条孔固定块与固定筒焊接而成,可实现设备参数内全尺寸可调,不用客户告知笼径大小来定制固定圈,现全行业只有固特能实现。l重型液压托架整体采用焊接工艺,支撑板加强,滚筒斜面加大和斜度可调节,使钢筋笼滚动更顺利,更耐用l行走架传动方式采用齿条、齿轮传动,与链轮、链条传动相比,传动精度高、噪音小、平稳性好、保养维护方便、更耐用。l滚筒稳定装置在生产小钢筋笼时起保护作用,避免钢筋下坠导致进料不畅。速度快,待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人每天可生产10-20多节钢筋笼。重庆固特数控钢筋笼滚笼焊接机维修电话
变频控制拖笼机构,功耗低;宁夏高速钢筋笼滚笼焊接机厂家直销
数控钢筋笼绕筋机是建筑行业中以手工工艺制作的各种圆型钢筋笼,采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的zhuan用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架)。数控钢筋笼绕筋机采用自动送线机构,自动焊接,焊点精细,变频控制拖笼机构,自动上料装置,降低人工劳动强度,提高工作效率,功耗低,安全开关配置,生产便捷,质量稳定。适用范围广,适用各种主筋箍筋数量、形式、型号、大小、长度大设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计或者不能上机生产。质量稳定,机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定不变。造型美观,结构紧凑,造型美观。速度快,待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人每天可生产10-20多节钢筋笼。流水线形式,施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程、施焊等全部过程。转运便捷,组合式设计、安装、生产等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。采用螺纹连接技术可精zhun定位,帮助提高钢筋笼分解、安装速度。宁夏高速钢筋笼滚笼焊接机厂家直销
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