锯切套丝生产线锯切套丝生产线代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化,钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备,数控钢筋锯切套丝机,提高加工效率和产品品质,全自动钢筋锯切套丝机,且较老产品优化了多个重要结构,使其合理且成本大幅降低,设备更有市场竞争力。1、大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计,据不同的桩基规格灵活更换,经济适用;2、固定盘旋转、移动盘部分行走及旋转、由一台P和3台变频器来设定,要求电机同步,保证了成品笼子的整体尺寸;3、锯切套丝生产线可完成桩基直径400mm-2500mm桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋,以及双主筋双箍筋的焊接工作;4、固定机架及移动机架进行了结构优化,锯切套丝生产线,降低主机重量,减轻了动力单元的负载,从而可制作目前较重的钢筋笼;5、轮缘结构进行了优化设计,摒弃之前方钢冷弯后加工的工艺,更改为原材料为**度的无缝钢管,经过精密的冷弯成型,之后直接使用。如此轮缘与支撑辊的圆面接触,*了接触面。使得设备运行更加平稳且设备运行惯量**降低;6、钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动,盘筋不移动。可以对各种圆钢、螺纹钢按客户需求快速准确的定尺、锯断、墩粗、套丝、打磨并分级储存;陕西主筋套丝锯切套丝生产线推荐厂家
邢台三旗机械设备制造有限公司为您介绍:数控锯切套丝生产线编程系统:编程系统是为数控切割机开发的零件编程及套料的计算机辅助系统。可把整个生产过程(包括辅助过程)形成一个整体并系统地组织起来。用户可在相互**方式下,利用系统提供的多种图形输入手段,锯切套丝打磨生产线,方便灵活地建立编辑零件图形及实现钢板套料。使现***产手段与现代管理融为一体。编程机将程序编好在软盘上面后输人切割机的控制系统,启动切割机即可进行切割。也可在切割机上进行简单编程。数控钢筋锯切生产线气路系统气路系统包括各供气管路、阀门、减压器、压力表及电磁气阀。各气路的通断均预先调好后由控制系统统一控制实现自动通断。数控锯切套丝生产线机械运行系统机械运行系统由横梁、沿座、减速机构、升降机构等组成。由于实现了自动控制,对机械运行系统的精度提出了*高的要求。如机械运行直线度:10m±。湖南绿色环保的锯切套丝生产线哪家强采用模块化组合,根据用户需求选择不同的配置模式;
锯切套丝生产线一种关键对于棒料螺纹钢筋脑部套丝的自动式一体化设备,或许也是可取代的机械设备商品,但是刚筋锯切套丝生产流水线确接到大家的亲睐,这在其中毫无疑问是有缘故的,网编也干了一个调研,喜爱它缘故不外乎就这好多个,**率、质量、操作。下边深入分析下列好多个缘故。1、数控机床锯切套丝生产线控制模块设备:该设备有镦粗和套丝2个重要部套组成,另外这2个部套能够拆分离作为单独设备单应用。2、使用方便:设备配备个性化的操作流程,数控钢筋锯切套丝生产线,可选择性工作,操作极为简易。3、确保质量:左右工艺流程密不可分对接,立即出现异常并改正。4、提高工作效率:時间保持从原料到两边套丝半成品加工。5,降低人工:该设备操作工作人员只必须一个人就可进行操作,不用起吊和运送整线立即运送。锯切套丝生产线受欢迎的原因数控机床锯切套丝生产线的同类产品有许多,在岗位上确是受欢迎,网编也调研了一个汇报,受欢迎的关键缘故来源于于它的本身商品特性。数控机床刚筋锯切套丝生产流水线的自动化水平高,大幅度降低劳动效率,而且刚筋套丝加工工艺保持了自动化生产制造,提升了套丝生产线设备的自动化水平并降低劳动力。
自主研发的集电气、液压、气动为一体的产品,可完成钢筋直径12~50mm,强度hrb335、hrb400、hrb500的锯切、剥肋、套丝的功能,实现了三个工位的在线连续生产,减少了物料二次落地,降低了劳动强度,具有锯切-、套丝、节能省料、操作简单等特点。产品特点:1.送料辊道采用plc控制,移动式辊道加固定挡板定尺,精度高。2.螺纹钢-金属带锯床,具有切削-、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省喂料周期。4.全自动送料辊道,避免原料的二次搬运,钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用v型耐磨辊进行,具有耐磨、减噪音、-等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效,提高了剥肋、滚丝效率。左右工艺流程密不可分对接,立即出现异常并改正。
产品介绍:该款钢筋锯切套丝机是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合国际技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体的全自动化智能产品,具有国际水平,国内。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切,具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储,并与棒材自动上料机配合使用,上一个来回尚未结束时即可进行下一步配料,节省来回周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等由机械完成;钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、滚丝等功效。锯切效率:每天(10小时)锯切套丝约800~1000个丝头、400~500根钢筋。产品特点:1、可自动完成对钢筋端头的自动切断,切头端面平整,可直接套丝。2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制,通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可锯切各种长度的钢筋。同行业很多厂家仍然采用变频电机控制,精度较差。3、对钢筋长度的自动定尺,钢筋长度剪切,齐头钢筋尾料短可达到1cm,提高材料的利用率。4、锯切主机生产效率高。中转料架,实现自动送料。广西什么是锯切套丝生产线好不好用
加工时调取模板,免除了经常设置系统参数的麻烦。陕西主筋套丝锯切套丝生产线推荐厂家
锯床的传动皮带定期检查松紧程度,保护电机平稳正常运行;对锯床的电器部分定期检查,是否有电线老化现象;对滚刀刀齿进行检查,是否有刀齿有裂痕或者断裂现象;对变频器风扇进行定期检查预防散热效果差,影响变频器的使用效果;检查锯床出料口是否有堵塞现象,及时清理杂物。锯床锯整捆钢筋处理方法:检查主机电路是否接通,接通电源;检查各段温度显示,确认预热升温时间,检查各加热器是否已损坏或者有不良现象,并排除。所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可生产,干湿两用。使橡胶密封件变形,加速老化、失效,降低密封性能及使用寿命,造成泄漏。带锯床锯整捆钢筋加速油液氧化变质,并析出沥青物质,降低读压油的使用寿命。析出物堵塞小孔和缝隙式阀口,导致压力阀卡死而不能动作,金属管路伸长而弯曲甚至破裂等。使油的空气分离压降低,油中溶解的空气逸出,产生气穴,致使液压系统工作性能降低。带锯床锯整捆钢筋向外喷料等景象,应立即停机查看,排除故障后方可作业。水温要操控℃之间,水温过低简单开裂,过高简单粘结,开机时好加一半热水,水温超越60℃后,需向内参加循环水,避免温度过高。陕西主筋套丝锯切套丝生产线推荐厂家
成都固特机械有限责任公司致力于机械及行业设备,以科技创新实现高质量管理的追求。公司自创立以来,投身于钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线,是机械及行业设备的主力军。固特机械致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。固特机械始终关注机械及行业设备市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。