数控固特机械数控箱梁生产线方案定制

    本发明属于一种桥梁预制方法，具体的涉及一种基于bim技术的预应力混凝土小箱梁预制方法。背景技术：装配式桥梁结构通过预制装配式的施工方法可以提高机械化操作水平，在保证工程质量的前提下，加快了施工进度，提高了施工生产效率，有利于环境保护。其中，预制构件的质量，是装配式桥梁的质量基础，是一项关键工序。当前，预制预应力混凝土小箱梁大都是基于传统经验技术，不能对预制关键技术重点工序比如预应力筋张拉、封锚等进行优化。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是：对预制技术重点工序进行优化，而提供一种基于bim技术的预应力混凝土小箱梁预制方法。为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明公开了一种基于bim技术的预应力混凝土小箱梁预制方法，包括以下步骤：步骤1.基于bim创建预制预应力混凝土小箱梁外形设计和三维可视化实体模型，并对各组成部分和节点部位进行编号；步骤2.应用bim技术制作预制技术每个工序；步骤3.基于所有工序进行预制仿真模拟，对比各个预制方案，选择预制技术；步骤，预制加工图包括二维图、三维图、3d打印构造实体模型；步骤5.按照预制技术进行预制，并动态调整。减少箱梁钢筋加工人工绑扎！数控固特机械数控箱梁生产线方案定制

    成都天府国际机场高速起于成都东三环止于在建的成都天府国际机场其中TJ3标段桥梁工程占比较大通过在梁板预制中采取多项微创新降低了劳动成本、节约了时间也在一定程度上降低了施工安全风险小编带大家来了解一下这条高速公路TJ3标梁板预制微创微改成果底腹板钢筋及波纹管定位胎架在小箱梁钢筋绑扎中，按照小箱梁钢筋构造图设计定位胎架，胎架的每根立柱前后分别设置水平筋定位钢管，一侧用于定位纵向水平筋，一侧用于定位波纹管位置，胎架底座角钢、上水平角钢根据主筋、箍筋构造图刻有凹槽，施工工人按照一槽一钢筋安装，将安装好的钢筋骨架吊装至台座即可进行下一步施工。梁端橡胶垫块在钢筋骨架吊装前在预制台座对应梁端下方（梁端至梁底预埋钢板边缘长度范围）垫3cm厚橡胶垫块，既有效防止了预应力张拉后梁体反拱导致的梁端局部受压而破损，又能够防止梁端产生漏浆和烂根现象。可调锚头斜度的端模在多斜度梁端模板上，研究设计出一种适用于斜交、曲线段及渐变段小箱梁端模，即将锚穴盒设计成活动锚穴盒，母盒位置不动，子盒采用活页上下自由旋转；在施工时子盒调节到与要预制梁板斜度一致后焊接固定，面板采用磁力钻攻丝，有效了减少了关模调校时间。 北京一次成型箱梁生产线价格自动化生产设备技术实现了钢筋加工机械的原料输送、加工组焊、成品收集的全过程智能化控制。

    BIM在新加坡、韩国、美国、英国等国家逐渐成为主流。在国内，2015年《中国BIM应用价值研究报告》显示，中国已跻身全球五大BIM应用增长快地区之列[2]，在建筑业领域，BIM技术在一些城市的重点工程中得到应用，如在上海迪士尼奇幻童话城堡项目中，设计初期就完全通过AutodeskRevit软件平台建立模型，打破传统CAD出图方式，采用Revit软件自动生成图纸，配合RevitMEP平台进行后续的管线综合和碰撞检测工作，为施工指导提供新的途径[3]；在地铁、桥隧等方面，国内已有设计院开始尝试利用BIM技术进行桥梁、隧道等工程设计；在工程施工方面也逐渐得到推广，如合肥南环线钢桁桥柔性拱桥施工，运用BIM技术进行了施工过程管理，提高工作效率，加强各项工作之间的协同工作，优化施工方案[4，5]。目前，BIM技术在桥梁工程设计、施工中的应用案例和文献尚少，所以，BIM技术在桥梁建设方面的应用还有很多问题值得进一步研究与探讨。本文依据某高速公路箱形连续梁特大桥二维设计图，基于BIM技术，探讨箱梁、桥墩、钢筋等的建模方法，在AutodeskRevit软件平台下建立相应的族库，为桥梁BIM模型的快速构建提供便捷途径；研究钢筋布置时的三维空间定位和碰撞问题；研究桥梁整体组装时。

    防止砼浆灌入波纹管中。4.混凝土工程，有波纹管、振捣困难等特点，混凝土拌和应严格按重量法施工，采用电子计量、强制式拌和，严格控制水灰比在—，以减少表面的气泡、砂线等缺陷。坍落度宜控制在7—9cm.箱梁混凝土的浇注采用一次成型工艺，由一端开始浇注底板砼，浇注长度约8—10m，用木板封底后开始浇注腹板及顶板混凝土。当腹板砼的分层坡脚达到底板8—10m位置后，再向前浇注8—10位置，以次类推进行浇注到距另一端8—10m位置时，及时封底后变换方向，从端头向中部方面浇注腹板及顶板砼。箱梁砼的振捣方式采用插入式振动器。底板砼浇注从端头及顶板预留工作孔下料，用振捣棒振捣，插点均匀、严密，不得漏振。底板浇注完成一段后，将内模部分的活动模板压紧固定，立即浇注腹板砼。腹板砼浇注采用对称、分层下料的方式进行，分层厚度不大于50cm.振捣时，振捣棒移动间距不大于30cm，每次插入下层砼的深度宜为5—10cm，两侧腹板砼的下料和振捣须对称，同步进行以避免内模偏位。。拆模时注意顶板和易导致棱角破坏部位，一定要小心，防止掉边。砼浇注完成后4小时应立即进行砼养生，确保砼表面充分潮湿，同时对预留孔道应加以密封保护，防止金属波纹管生锈或堵管。实现直螺纹钢筋自动机器人抓取放料；

    (二)技术方案为实现上述钢筋分布结构稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种现浇梁钢筋布置，包括定位套，所述定位套的顶部开设有横槽，所述定位套的顶部开设有竖槽，所述横槽的内部活动安装有延伸至定位套外部的首先钢筋，所述竖槽的内部活动安装有延伸至定位套外部的第二钢筋，所述定位套的顶部开设有数量为四个的螺纹槽，所述定位套的顶部活动安装有挤压垫，所述挤压垫的顶部活动安装有固定片，所述固定片的内部开设有数量为四个的通孔，四个所述通孔的内部均活动安装有延伸至螺纹槽内部的螺纹钉，所述首先钢筋和第二钢筋的外部均套接有固定挂钩，所述固定挂钩的底部固定连接有基板。推荐的，所述定位套的厚度大于首先钢筋口径的两倍，所述定位套呈十字形，所述定位套为不锈钢。推荐的，所述首先钢筋和第二钢筋呈十字形交叉分布，所述首先钢筋和第二钢筋的口径相同。推荐的，所述横槽和竖槽的内底壁均呈弧形，所述首先钢筋与横槽的内壁贴合。推荐的，所述固定片与挤压垫均呈十字形，所述挤压垫为塑料，所述挤压垫的厚度不大于零点三公分。推荐的，所述固定挂钩呈勾形，所述延伸至基板的内部，所述第二钢筋与竖槽的内壁贴合。箱梁钢筋加工开启流水线生产！浙江钢筋箱梁生产线哪里买

解决人工钢筋上料繁琐问题！数控固特机械数控箱梁生产线方案定制

    Revit自带的钢筋族很难完全满足桥梁工程的配筋要求，因此，需通过自建“公制结构模型族”，再导入项目的方式建立梁中的钢筋模型。以1号块N6号箍筋为例：(1)在AutodeskRevit平台下，创建“公制结构模型族.rft”族；(2)在“左”立面视图中绘制如图8的参照平面，分别与尺寸标签关联；(3)按相应的标签内容，“放样”绘制直径为20mm的N6钢筋，Revit平台“放样”功能的路径必须在同一平面内且不能重合，因此，利用拉伸命令绘制钢筋搭接部分，但在统计材料明细时，重合部分Revit将自动分别统计；(4)将模拟完成的箍筋N6设置材质(HRB335)；(5)由于箍筋N6的左右长度随着梁底高程的变化而变化，因此通过在族属性中修改“左长”、“右长”参数来自动生成其余长度的箍筋；(6)用同样的方法完成其余钢筋的建模，选用StructuralAnalysls-DefaultCHNCHS项目样板，设置钢筋保护层厚度，插入钢筋族，通过“列阵”完成(图9)。图9主梁1号块配筋三维模型5钢桁架建模本工程中钢桁架为平行弦桁式，内插式节点连接，上部的钢桁架结构包含腹杆、剪力钉、桥门架、上平纵联、上弦杆、主弦杆等构件，种类多，精度要求高，施工难度大[12]。以主桁架中间支撑节点E2为例分析。具体方法有2种。数控固特机械数控箱梁生产线方案定制

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