衢州纳米防潮油

在这个快速发展的时代，对电子产品的质量要求也越来越高，三防漆涂覆也越来越重要。可目前市场上三防漆种类非常多，如何才能选到合适的三防漆呢？不同的三防漆会被使用在不同的环境和场合中，因此要求采购者在选购时应该关注三防漆的具体使用环境，根据其具体使用环境来决定选购什么样的三防漆。1、普通家用电器，这类电子产品可选用纳米系列三防漆。应用于普通电子产品主板上，三防效果好，价格低廉。提高了产品质量，控制了成本。2、大型电子产品，周围环境潮湿恶劣，可选用丙烯酸三防漆，粘度高，防潮性能好。3、由于电子产品在海上或海边受到严重的盐雾和潮湿影响，一般的三防漆无法承受。因此，可选用有机硅三防漆。有机硅三防漆是一种良好产品，能有效防止各种严重损坏电子主板的污染。由于其价格高于普通三防漆，可用于其他的、出口和良好产品。通常由对产品有一定要求的工厂选用，以降低产品返修率，降低成本，保证产品质量。相较进口三防漆遇到的问题，国产三防漆购买方便、没有进口关税、价格便宜。衢州纳米防潮油

PCB电路板在涂覆三防漆后，能够有效防止湿气对电路板的破坏，电路板长时间受到湿气的侵蚀，会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体，涂覆三防漆就能很有效的保护电路板的性能，同时也能防止水蒸气、氧气的侵蚀。随着三防漆在各领域电路板上的应用普及，三防漆也越来越受大家亲睐，但是随之而来也给大家带来了一些技术问题，电路板涂三防漆大概多久能干呢？三防漆固化时间参数主要有表干时间、初固时间与完固时间，三防漆固化形式可以分为室温固化、加热固化与UV固化，不同固化方式之间三防漆固化时间差异也很大。珠海自喷式涂覆料三防漆喷涂法是业界较常用的涂敷方法。

近年来，电子设备的应用越来越较多。与此同时，为保证电子产品的质量和可靠性，三防漆的应用也越发普遍。而想要更好的发挥三防漆使用价值，正确的施工工艺和保存方式非常重要。三防漆涂抹方法：步骤一：将所要刷涂的线路板表面清洗干净（如灰尘，松香，树酯，溶剂，氧化物，水分子），晾干、吹干，或是加温烘干，线路板表面彻底清洗干净使今后线路板刷涂三防漆效果更持久，更稳定。步骤二：准备好毛刷：建议使用比较硬质一点的纤维毛刷，不会掉毛，能够长期的使用。步骤三：用毛刷浸三防漆，均匀刷涂于线路板的表面，刷完后，倾斜使线路板表面多余的三防漆流出，晾干，滴干（如果需要加速固化，可以采用40-70度温度，烘烤1分钟）。步骤四：表面固化之后，根据产品工艺环境的不同要求可以再刷第二遍，或第三遍。注意事项：三防漆属于普通易燃化学品，施工现场远离火源，禁止吸烟。操作时采用通气通风的环境，操作工佩戴好口罩，手套等安全防护用品。施工地点不能在太潮湿，或有水气的环境操作，避免接触水份，或其他的化学溶剂，以免影响刷涂的效果。

根据每个使用环境地区和每个使用单位的要求、侧重点不同而决定的，三防漆也有很多叫法，如：电防胶、三防漆、防潮胶、绝缘胶、防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、防潮油、三防油、三防剂、保护剂、防潮剂、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆，英文名Conformal Coating。同时三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防漆等，使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。UV三防漆使用注意事项有哪些？

聚氨酯三防漆去除流程步骤：需要去掉电路板两面的整个涂覆层时，必须把整个电路板浸入溶剂或者溶剂/保护层打扫剂中。聚氨酯三防漆涂覆层的去除时间取决于涂覆层的具体组分、所选的溶剂，以及涂覆层的厚度。将溶剂或保护膜打扫剂加热，或采用超声搅拌，可以减少浸泡时间。有时，可能需要用刷子将涂覆层残余去除干净。当涂覆层去除干净后，需立即用有机溶剂进行清洗，并经去离子水洗涤后进行干燥。对于印制电路板局部区域或元器件表面涂覆层，可直接用棉签蘸取溶剂或凝胶状溶剂将涂覆层擦除。或者在待更换元器件的周围，用掩膜构成一个堤坝，把溶剂或涂覆层打扫剂始终保持在指定的地方。由于气候季节的变化以及应用环境的需求，导致电子产品对PCB板三防漆防潮性能要求特别严格。苏州环保型1B66

大型电子产品，周围环境潮湿恶劣，可选用丙烯酸三防漆，粘度高，防潮性能好。衢州纳米防潮油

水气对PCB板有机硅三防漆固化过程的影响：发霉、腐蚀。相信大家都知道，PCB板发霉现象和水气，PCB板潮湿是有直接联系的，水气聚集成凝露，水分子穿透三防漆膜层，而环境中的霉菌孢子便以水分子为载体进入到PCB板中，在合适的条件下出现发霉，影响电路；就算没有霉菌孢子，空气中还有灰尘、硫酸盐等物质，同样通过水气凝露进入PCB板，长时间下，便会存在腐蚀金属元器件，出现电路问题。有机硅三防漆应用较佳湿度环境在55-60%RH，关键是要避免湿气或者水气聚集成凝露再与施胶后的三防漆接触，才能预防凝露将环境中的霉菌孢子或腐蚀性化学成份带入产品中，另外有机硅三防漆和水气接触，其实胶液已经算是受到污染，其性能也将造成差异，所以有机硅三防漆的使用要避免长时间与水气接触，施胶环境建议增加温湿度计，随时发现和管控。衢州纳米防潮油

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