江西光学超洁净室工程案例

锂电池洁净室较主要作用在于控制锂电池产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好环境空间中生产、制造、测试，提升产品质量，是锂电池产品重要的生产保证设施。锂电池洁净室主要性能参数：温度范围：25℃。湿度范围：40%RH（涂布室、电极浆料制作室、物料室）。湿度：-40℃（手套箱室、转绕叠片室、注液室）。换气次数：≥15次/小时。新风量：≥30立方/小时/人。静压差：≥5Pa(不同洁净等级区域之间)。静压差：≥10Pa(洁净区域与非洁净区域之间)。尘粒较多允许数（≥μm）：3500000个。尘粒较多允许数（≥5μm）：20000个。浮游菌数：≤500个/立方米。沉降菌数：≤10个/立方米。检验方法：GB50591-2010。完美的外观、合理的设计。使用的安全及高可靠性。超静音。可扩展性。使用洁净室能给人们带来便利吗？江西光学超洁净室工程案例

上海中湖洁净科技有限公司是一家专业从事食品无菌车间、药厂GMP净化车间、电子洁净车间、化妆品净化房、医疗器械净化车间、洁净厂房等项目的设计、施工、调试、安装为一体的净化工程公司,承接不同等级净化车间、洁净厂房、无尘车间、无尘室、洁净室工程的改造与建设，同时生产与销售不锈钢风淋室、风淋通道、快速卷帘门风淋室、自动移门风淋室、货淋室、洁净工作台、洁净柜、风幕机、传递窗等净化设备。公司多年从事净化工程安装业务，有着食品无菌车间设计、药厂GMP车间设计、电子洁净车间设计、化妆品净化房设计经验，拥有多名高级工程师和一支专业的、责任心强、技术过硬的高质量施工团队，工程师吸纳了国外前列的洁净工艺技术、全新的设计理念，根据需净化场所的不同，现场勘测，为客户提供一整套的规划、设计、维护方案，派遣项目总监负责工程现场管理，从施工开始到工程交付实施全程管控，打造净化规范的生产和工作环境。江西医疗级洁净室标准要求洁净室是指一个有低污染水平的环境，所指的污染来源有灰尘，空气传播微生物，悬浮颗粒，和化学挥发性气体。

洁净室需要将一定范围内空气中的微粒子、有害空气、等之污染物排除，并将无尘室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一发需求范围内，为了达到这些效果而专门设计的无尘室不论外部空气如何变化，其室内均能有效维持原先设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能之特性。洁净室可分为以下几个级别：一级洁净室：主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求亚微米。十级洁净室：主要用于带宽小于2微米的半导体工业。百级洁净室：主要用于医药工业的无菌制造工艺、植入体内物品的制造、外科手术、移植手术、集成器的制造、隔离等。千级洁净室：主要用于高质量光学产品的生产，还用于试、装配飞机陀螺仪、高质微型轴承等。万级洁净室：用于液压是被或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业、医工业等。十万级洁净室：多用于工业，比如光学产品制造、微小的元器件制造、电子系统、液压或压气系统的制造、食品饮料的生产、医药工业等。

随着社会经济高速发展，人们生活、工作及产品生产工艺、产品质量等提出更高的要求，洁净室净化工程使用越来越了。怎样合理使用洁净室，防止差错、污染与交叉污染的发生是GMP的之一。交叉污染是指通过人员往返、工具运输、物料传递、空气流动、设备清洗与、岗位清场等途径，将不同品种药品的成分混入导致污染，或因人为、工器具、物料、空气等不恰当的流向，使洁净度低的区域的污染物传入洁净度高的区域，而造成交叉污染。那么，如何防止交叉污染呢?2002年实施的《洁净厂房设计规范》明确指出，洁净厂房"工艺平面布置应合理、紧凑。洁净室或洁净区内只布置必要的工艺设备以及有空气洁净度要求的工序和工作室。十万级洁净净化设计，上海中湖为您服务。

四、空调锂电洁净厂房一般厂区面积大，制冷总负荷大，需综合计算全区域的总冷负荷，确定制冷主机冷量及安装位置，考虑节能的需求，制冷主机尽量集中在冷冻站，并充分考虑后期扩建连通预留管路阀门，再通过冷冻水管分区输送冷源。北方省份还需考虑冬季防冻措施。五、工艺管道锂电池生产过程需要冷却水、压缩空气、氮气、真空、给排水、排气等。根据设备需求，统计整体用量，确定设备型号及安装位置，根据生产设备布局及需求量布置管道走向。需要注意的气管部分是由于厂区面积大，管路损耗大，需要考虑在远端增加储气罐及环管。真空设备及管路部分需要区分电解液区域及普通区域。洁净室价格，上海中湖为您服务。山西中湖洁净室净化价格

洁净室对如今商业的影响。江西光学超洁净室工程案例

1、洁净度工艺制品车间如何正确选用参数的问题。SICOLAB根据不同的工艺制品，如何正确选用设计参数，是设计中的根本问题。GMP中提出了重要指标，即空气洁净度级别，空气洁净度级别是评介空气洁净环境的指标。空气洁净度级别制定的不准确，就会出现大马拉小车的现象，即不经济也不节能。如30万级的标准产生于医药局的一个包装新规范，目前用于主要制品工艺中则不妥，而用于一些辅助房间效果就很好。因此，选择什么样的级别直接关系到产品的质量和经济效益。影响洁净度的尘源主要来自工艺生产过程中的物品产尘，操作人员的流动及室外新风所带大气尘粒等，控制尘源进入室内的有效手段除对产尘工艺设备采用密闭式排风除尘装置外，对空调系统的新回风和人员通行吹淋室采用粗、中、高三级过滤。2、换气次数一般性空调系统的换气次数每小时只需8~10次，而工业洁净室中的换气次数相当低级别也要12次，别则需几百次，显然，换气次数的差别造成风量能耗的巨大差异。设计中，在洁净度准确定位的基础上，要保证足够的换气次数，否则运行结果不达标，洁净室抗干扰能力差，自净能力相应加长等等一系列问题就得不偿失了。江西光学超洁净室工程案例

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