二、【平挤下吹法】该法运用直角机头,泡管从机头下方引出的流程称平挤下吹法,该法特别适宜于粘度小的质料及要求透明度高的塑料薄膜。如PP、PA、PVDC(偏二氯乙烯)。
三、【平挤平吹法】该法运用与挤出机螺杆同心的平直机头,泡管与机头中心线在同一水平面上的流程称平挤平吹法,该法只适用于吹制小口径薄膜的产品,如LDPE、PVC、PS膜,平吹法也适用于吹制热缩短薄膜的出产。以上三种工艺流程各有优缺陷,现比较于表工艺流程长处缺陷平挤上吹泡管挂在冷却管上,牵引安稳占地面积小,操作便利易出产折径大,厚度较厚的保护膜要求厂房高、造价高不适宜加工流动性大的塑料不利于保护膜冷却,生产效率低平挤下吹有利于保护膜冷却、出产效率较高能加工流动性较大的塑料挤出机离地面较高,操作不便利不宜出产较薄的保护膜平挤平吹机头为中心式、结构简略、保护膜厚度较均匀操作便利、引膜简单吹胀比能够较大不适宜加工相对密度大、折径大的保护膜占地面积大泡管冷却较慢,不适宜加工流动性较大的塑料。 PE保护膜粘度的分类。南通屏幕保护膜生产厂家
很多时候,有些供应商说40克的也是低粘的,他说3--5克的是**粘的。40克已经不是低粘的了。当然,这个标准是相对的。如果他的标准就是50为低粘,那也无可厚非。但作为常规来讲,我们认为10G或以下为微粘,有微弱的粘性。实际上,按粘性划分是一个粗略的概念:3-20g--微粘,30--低粘,40--中低粘,50、60是--中粘,70--中高粘,80以上--高粘。虽然保护膜根据粘力的划分没有国际性的标准准则,对于模切行业来说,保护膜粘性的区分,是为了选择更合适模切产品的保护膜。保护膜粘度选择的基本原则是粘性适当即可。不同的表面需要不同的粘性。南京PE保护膜不锈钢板贴膜须知道的注意事项。
防静电膜是在PE原料中加入进口防静电剂使其表面电阻达到10~10Ω本身摩擦不产生静电,经高温定型后经久耐磨,从而起到良好的抗静电电效果。避免静电对人体产品和工作现场的迫坏。表面电阻:10~10Ω。防静电膜是在PE原料中加入进口防静电剂使其表面电阻达到10的十次方欧姆,起到分压作用,避免静电对人体产品和工作现场的迫坏。本身摩擦不产生静电,经高温定型后经久耐磨,从而起到良好的抗静电电效果。静电膜是一种不涂胶膜,靠产品本身静电吸附来粘着物品上起保护作用的,一般多用于对胶黏剂或者胶水残留比较敏感的表面,多用于玻璃,镜片,高光塑胶面,亚克力等非常光滑的表面。静电膜外部感觉不到静电,是自粘膜,粘着力较低,用在高亮面足够。
如果铝板使用不长,新树建议您先不要酒精等清洁剂,而是要耐心一点,用手一点一点地慢慢撕。撕扯的速度要慢,撕拉的方向尽量与板面呈90°左右的角度,这样保护膜的粘性就不减小。当然你也可以先用锋利一点的小刀在保护膜上划一些平行的印痕,平行线宽度10cm左右,但这个要掌握好力度,千万不要划穿保护膜,否则会伤及铝塑板,可以先在剩余铝塑板上做做试验。但是如果您掌握的不好话,尽量不要这样做,否则上了铝板本身就不划算了。但如果保护膜的涂胶层已经呈半“融化”状态,那么上面的这种方法就不适用了,你可以尝试一边用吹风机吹一下表面,注意要温度适中,不能太高,具体温度自己试验,再慢慢撕拉,新树胶粘制品有限公司提醒你,比较好在铝塑板保护膜上垫一层布或纸。如果保护膜撕下来之后,可能在板面会有一些遗留的胶,可以用煤油或酒精擦拭即可。如何将保护膜完美的贴在产品表面?
PE汽车表面保护贴膜由聚烯烃薄膜和胶粘剂组成,是一种以薄膜为基础的胶带新产品,在成品车下线后,用其粘贴车身以防止外部环境对漆面的划伤及腐蚀,替代传统的喷蜡工艺。下面和新树一起来看看PE汽车表面保护贴膜的材料特点有哪些?我们先来看看PE汽车表面保护贴膜使用方法:将PE保护贴膜粘贴至已去除干净的车身表面,用刮板从**向边缘逐渐移动,赶走内陷的空气,用刀具按车体造型修剪。PE汽车表面保护贴膜材料特点1.保护及防腐效果在耐溶剂、化学品、鸟粪、昆虫、机械损伤、耐紫外线腐蚀性、耐研磨性灰尘及防止油漆变色上,PE膜较传统的喷蜡技术都有较多的优势。2.粘结性强PE保护贴膜采用积粘贴技术,在高速传输测试速度达到160km/h时不会被吹起,故在运输过程中基本不会出现PE保护贴膜被吹落的现象。3.环保性不必像上蜡/除蜡工序需投资建设封闭的工场,无需投入溶剂回收设备和维修养护费用,不用清洁施工环境。4.起泡问题由于PE保护膜材料品质不同,劣质材料中存在大量碳酸钙填料,与酸雨接触时会生成大量硫酸钙小颗粒,同时释放出二氧化碳。硫酸钙颗粒沉积在车漆表面,会以接触面为起点,不断腐蚀车漆,对汽车造成损伤。另外产生的二氧化碳,会导致薄膜表面起泡。如何控制PE保护膜的透明度?宁波不锈钢保护膜多少钱
保护膜老化难撕怎么办?保护膜怎么长到撕裂的时间?南通屏幕保护膜生产厂家
在PE保护膜中,假如其呈现晶点的话,那么其详细原因,是由于:
原因一:保护膜所运用的质料,在清洁度上不达标,或许是受到了粉尘污染。
原因二:在原材料的选用上,没有挑选适宜的,或许是几种原材料之间的相容性欠好,然后发作晶点。
原因三:在保护膜的加工上,关于加工温度,没有进行很好操控,然后使得质料塑化不良,或许是塑化过度,然后发作晶点。原因四:在加工设备上呈现了问题,设备自身存在质量问题,或许是设备的加工能力不行等。 南通屏幕保护膜生产厂家