云南压滤机热能回收压力

气体压缩机械制造指对气体进行压缩，使其压力提高到350kPa以上的压缩机械的制造，其大部分产品均为空气压缩机。空气压缩机（AirCompressor）是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空压机所消耗的电能*有10%转化成压缩空气，剩下的90%转化为热能，由此可见，压缩空气成本相当高昂。在大多数的工厂，到处都能听到漏气的声音，但是根本没有人理会，如果我们把泄漏问题解决了，就节省了大量的能源，因此，当听到漏气时，要及时采取相应的措施。还有一些工厂在用气方式上存在很大的误区，比如在线路板生产厂家，大多数电镀线上都要用振动来增加对小孔的电镀能力，有些厂家偏好采用气振来达到此目的，殊不知，这样做比采用电振的方式要多消耗十倍以上的电力。从环境中吸入空气，经过压缩后将高压空气排出，这过程不但提高了空气的压力势能，同时产生了大量的压缩热。云南压滤机热能回收压力

压缩空气是工业领域中应用*****的动力源之一。由于其具有安全、***、调节性能好、输送方便等诸多优点，使其在现代工业领域中应用越来越***。但要得到品质优良的压缩空气需要消耗大量能源。在大多数生产型企业中，压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%—35%。 空气压缩机在实际工作中，若处在持续运转的状态中，就会使润滑油的温度逐步上升，排气温度也会上升到很高的温度，并在里面储备着很多的热量，在热量还没有被开发时，把它称之为废热。当这部分废热通过风扇等工具被释放到周边的空气中时，就会引起温室效应，污染空气。在对空气压缩机的热量储备程序进行改进后，很多的热量都能够得到再次使用，不仅可以保护大气环境，还可以减少热量的损耗，同时还会提高空气压缩机的运转速度。西藏精细化工热能回收品牌空气压缩机内部空气的温度太高，就会造成其他相关机器的工作强度过大，从而降低压缩空气的质量。

螺杆式空压机长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为热能，在机械能转换为热能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象。机械螺杆的高速旋转，同时也摩擦发热，这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体，这部分高温油/气流的热量相当于空压机输入功率的1/4。它的温度通常在80℃（冬季）-100℃，（夏秋季）这些热能都由于机器运行温度的要求，都被无端地废弃排往大气中，即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求。

（1）空气压缩机依靠雄厚的生产技术，***的3路通道特点，把空气压缩机的冷却的通道相互分离开，从而保障了空气压缩机的正常运转。

（2）热回收设备选取独特的热转换设备，即不锈钢热转换设备。让热能在传输过程中的速度**快，消耗比较低，如图2所示。

  该热回收设备程序简单、使用方便，得到很多企业的青睐。该热回收设备的安装非常容易，全部的模块都可以单独拆卸，有利于后期的维修。该热回收设备在生产时，选取模块化生产，共用部分可以在各种热转换设备中替换使用，方便于后期的检查和维修。 空压机提供质量的热源通过改造和控制使之出口水温度达到要求温度。

空压机、冷冻机耗电量占全国用电量的35%，其中空压机用电量至少占25%。在工矿企业耗电量较大的往往是空压机，并且经常占到了全厂用电量的50%，尤其在国内空压机使用效率普遍较低。我们知道空压机在运行时要产生大量的热量，风冷机组要把热量排入大气中;水冷机组要通过冷却塔把热量排入大气中。放任这些“多余”热量排放到空气中，既影响了环境，制造了“热”污染，而且现在的生产型企业，求热若渴，看着不得不放弃掉的热能，怎能不心疼?现回收空压机的余热用于采暖，不但节省了能源的消耗，还可以减少锅炉的装机容量，进一步降低设备上的投资。四川盾构热能回收服务

如果回收利用，可帮助企业节约能源消耗，又能够间接减少CO2的排放。云南压滤机热能回收压力

1、零运行成本：不烧油、煤，不耗电，利用螺杆空压机余热热能，完全没有运行成本（公司研发**技术）。

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