对于工件一炉批量处理时,要使各零件和阳极之间有大致相等的距离,各件相互之间也应距离均匀。总的原则是尽可能使各个零件的吸热和散热条件一致。根据这个准则,我厂在实际装炉过程中,把零件顺着阳极摆成一圈或错落摆成几圈,这样虽然 了炉膛中间宝贵的有效空间,但保证了炉温的均匀,效果良好。对于小批量工件需拼炉处理的,应尽量要求这些零件的表面积与重量之比接近。当然,在实际生产中为了保证生产效率,不可能刻意去追求这种完美,但对于套类零件和实心零件,若两者同炉,由于零件的“形状效应”,套类零件要比实心零件升温快,同时套类零件的内壁散热损失小,造成了其温度比实心件高出很多,因此切忌套类零件和实心零件同炉处理。渗氮有较高的抗咬合性能。茂名什么叫氮化处理设备制造
活性屏离子渗氮技术(ActiveScreenPlasmaNitriding,ASPN)是近几年在欧洲出现的一种新型离子渗氮技术,它不仅解决了传统直流离子渗氮技术工件打弧、空心阴极效应、温度测量困难、大小工件不能混装和对操作人员要求高等一些技术难题,而且可以获得和直流离子渗氮一样好的渗氮效果。在活性屏离子渗氮过程中,是将直流负高压接在铁制的笼子上,被处理工件罩在笼子中间,处于电悬浮状态或接负偏压。在离子的轰击作用下,笼子被加热,同时溅射下来一些纳米颗粒沉积在工件的表面进行渗氮。因此,在活性屏离子渗氮过程中,笼子同时起到加热工件和提供渗氮载体的两个作用。设备的关键部件是活性金属屏,即上面所说的笼子,脉冲或直流电源的电流直接加于活性屏上,其产生的热依靠辐射均匀加热渗氮处理工件,同时由喷口喷入的气体产生等离子体,工件进行渗氮时活性屏被等离子体包围,等离子体按精心设计的流动方向均匀平缓地与处理工件接触,实现均匀的渗氮。机理研究发现,从活性屏上溅射下来的纳米粒子在向工件表面的输运过程中,粒子表面物理吸附了大量的活性氮原子,这些粒子沉积在被处理的工件表面后,物理吸附的氮发生解析,脱附下来的活性氮原子向钢基体内部扩散形成了渗氮层。韶关氮化处理价格咨询渗氮可以比渗碳更高的表面硬度(可高达1000~1200HV),耐磨性能及疲劳强度,具有渗碳得不到的耐腐蚀性能。
液体软氮化主要不同是在氮化层里有Fe3Nε相,Fe4Nr相存在而不含Fe2Nξ相氮化物,ξ相化合物硬脆在氮化处理上是不良于韧性的氮化物,液体软氮化的方法是将被处理工件,先除锈,脱脂,预热后再置于氮化坩埚内,坩埚内是以TF–1为主盐剂,被加温到560~600℃处理数分至数小时,依工件所受外力负荷大小,而决定氮化层深度,在处理中,必须在坩埚底部通入一支空气管以一定量之空气氮化盐剂分解为CN或CNO,渗透扩散至工作表面,使工件表面 外层化合物8~9%wt的N及少量的C及扩散层,氮原子扩散入α–Fe基地中使钢件更具耐疲劳性,氮化期间由于CNO之分解消耗,所以不断要在6~8小时处理中化验盐剂成份,以便调整空气量或加入新的盐剂。
传统的合金钢料中之铝、铬、钒及钼元素对渗氮甚有帮助。这些元素在渗氮温度中,与初生态的氮原子接触时,就生成安定的氮化物。尤其是钼元素,不仅作为生成氮化物元素,亦作为降低在渗氮温度时所发生的脆性。其他合金钢中的元素,如镍、铜、硅、锰等,对渗氮特性并无多大的帮助。一般而言,如果钢料中含有一种或多种的氮化物生成元素,氮化后的效果比较良好。其中铝是 强的氮化物元素,含有0.85——1.5%铝的渗氮结果较好。在含铬的铬钢而言,如果有足够的含量,亦可得到很好的效果。但没有含合金的碳钢,因其生成的渗氮层很脆,容易剥落,不适合作为渗氮钢。渗氮与渗碳相比有较高的抗蚀性。
液体软氮化主要不同是在氮化层里之有Fe3Nε相,Fe4Nr相存在而不含Fe2Nξ相氮化物,ξ相化合物硬脆在氮化处理上是不良于韧性的氮化物,液体软氮化的方法是将被处理工件,先除锈,脱脂,预热后再置于氮化坩埚内,坩埚内是以TF–1为主盐剂,被加温到560~600℃处理数分至数小时,依工件所受外力负荷大小,而决定氮化层深度,在处理中,必须在坩埚底部通入一支空气管以一定量之空气氮化盐剂分解为CN或CNO,渗透扩散至工作表面,使工件表面 外层化合物8~9%wt的N及少量的C及扩散层,氮原子扩散入α–Fe基地中使钢件更具耐疲劳性,氮化期间由于CNO之分解消耗,所以不断要在6~8小时处理中化验盐剂成份,以便调整空气量或加入新的盐剂。渗氮与渗碳相比有更高的疲劳强度。真空氮化处理优势
氮化处理在工业上应用日趋 ,而氮化处理的目的,也根据工件的具体情况有所不同。茂名什么叫氮化处理设备制造
离子渗氮是金属表面的特殊热处理方法,被合金钢、不锈钢和钛合金广泛应用。离子渗氮处理后的零件,使材料表面的硬度可显著提高,使其具有较高的耐磨性、疲劳强度、耐腐蚀性和耐燃性等。 为大家整理离子渗氮的优点,希望对大家有所帮助。1.由于离子渗氮方法有独特的处理方式,使用离子化的含氮气体进行渗氮处理,所以工作环境非常清洁,无需特殊设备,防止公害。2.与以前的渗氮处理相比,离子渗氮方法由于利用了电离气体的产生的效应,可以 缩短处理时间3.由于离子渗氮方法采用辉光放电直接加热,不需要特殊的加热和保温设备,可以获得均匀的温度分布,与间接加热方法相比,加热效率可以提高2倍以上,从而达到节能效果。4.因为离子氮化是在真空中进行的,所以可以获得无氧化的加工表面,而不会损害加工工件的表面光滑度。另外,由于是低温处理,处理后的工件变形小,处理后不需要进一步加工,非常适合成品的处理。茂名什么叫氮化处理设备制造
广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司,成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要,工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区,并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展,2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司,同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学,并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力,以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任,同时为满足各客户需要,开展各种热处理加工业务。