皮带输送机的安全操作规程:1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。4、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。 皮带输送机通常切断电源,紧急停止后,必须返回原点开始运转,确保相关设置的安全。黄浦区水平皮带输送机安装
皮带输送机采用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。输送平稳,物料与输送带间没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。与其它输送机相比噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。闵行区快递皮带输送机直销皮带输送机要检查手动驾驶机是否有干涉。
皮带输送机的主要特点是:1、主要由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等部分组成。应用范围广,既可以输送一些轻小、散装的物料,也可以输送一些重型的箱包等,成本低,使用灵活,稳定性强,在很多行业中都起到重要的作用。2、皮带输送机结构简单,制造成本低廉,这是因为组成皮带输送现的各种工业皮带、链条、链轮等和部件都可以通过外购获得,因而制造周期大为缩短。3、皮带输送机皮带的运行速度可以根据生产节拍的需要进行调整。2、皮带输送机皮带的宽度与长度可以根据生产节拍的需要进行调整。3、材料可外购获得,制造成本低廉。
使用方法:1、防止输送带负荷启动。2、输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。3、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头较好采用硫化接法。4、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。5、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s,块度大,磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。6、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。7、给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料落差距离;输送带受料段,应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。皮带输送机与轨道结构、轨道副材料的匹配、润滑状况、润滑剂的性质和轨道运动传动系统的刚性等因素有关。
输送带的连接方法应符合设备技术文件或输送带制造厂的规定;输送带连接后应平直,其直线度允许偏差:带宽>500mm,且带长>20m允许偏差为25mm,检测长度为7m;带宽≤500mm,且带长≤20m,允许偏差为25mm,检测长度为5m。当皮带接头强度达到要求后,方可进行空负荷试运转。拉紧装置调整应灵活,当皮带输送机启动和运行时滚筒均不应打滑。当输送带运行时,其边缘与托辊侧辊子端缘的距离应大于30 mm。整机运行应平稳,应无不转动的辊子。清扫器清扫效果应良好,刮板式清扫器的刮板与输送带接触应均匀,并不应发生异常振动。卸料装置不应产生颤抖和撒料现象。皮带输送机如果运行速度快,建议设置启动/中止时的加减速,以确保汽车在负载时能够顺利运行。舟山水平皮带输送机报价
皮带输送机的高精度保证了产品的生产工艺。黄浦区水平皮带输送机安装
皮带输送机在皮带输送机的使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。黄浦区水平皮带输送机安装
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