连续式提升机的输送机机架主材料可以按照客户需求采用铝材,碳钢,不锈钢制作。输出端滚筒采用德马铃木品牌滚筒,包括动力滚筒线和无动力滚筒线,滚筒直径50mm,空隙间距不大于50 mm,高度450-550mm(根据实际需要可更改),滚筒线总长度6米,防止布包输送缠绕受卡。设备封面安装分离式铝合金框架,**镶嵌透明4mm有机玻璃。每台套设备具备**的控制系统,并在触摸屏实时监控系统运行状态。要求无成品酒自动减速直至停止,成品酒较多时自动提速功能,关于这点是需要注意的。提升机设计符合产品生产需求。青浦区重型提升机设计
往复式提升机急停:1.当遇到紧急情况时拍下急停按钮,提升机声光报警启动;2.声光报警启动后应及时排除故障,如时间较长需要将机组开关打到OFF位;3.档确定故障排除后将急停按钮旋转复位,在按下急停复位按钮并重新选择模式。操作注意事项:1.在提升机运行时,应确定提升机电梯内无货物或异物;2.提升机出现紧急问题时应急停停止并记录出现前流程;3.自动切换为手动时,在自动程序运行回原点之后手动起作用;4.运送货物时应保证货物的牢靠性,插取货物时要确定托盘无货物掉出,并严禁载人。青浦区重型提升机设计往复式提升机性能很不错,占地面积小。
连续式提升机滚筒的材质及加工工艺:连续式提升机的主要工艺以滚筒和链条为主,因此,滚筒与链条的质量直接决定了整个输送机搬运系统的优劣。滚筒的加工工艺和直径、厚度、钢材硬度以搬运产品的重量、尺寸为依据,如果滚筒采用不当,搬运物重量与滚筒要求无法匹配,会造成滚筒短时间内变形。链条分为主升降链条和水平驱动链条,其强度是评价连续式提升机品质的重要依据。连续式提升机的工艺是非常的严格的,发展到现在其工艺条件是非常成熟的,不用担心一些质量的问题。
往复式提升机安全装置、防护措施:1、安全停靠装置:吊篮运行到位时,停靠装置将吊篮定位;2、断绳保护装置:当吊篮悬挂或运行中发生断绳时,应能可靠地将其停住并固定在架体上;3、楼层口停靠栏杆:各层楼的通道口处设置常闭的停靠栏杆、吊篮运行到位时方可打开;4、吊篮安全门:吊篮的上料口处装设安全门,升降运行时,安全关闭吊篮的上料口,防止物料从吊篮中滚落;5、上料口防护棚:防护棚设在提升机架体地面进料口上方。6、上极限限位器当吊篮上行至限定高度时限位器即行动作,切断电源;提升机对于一些特定的场所需要采取特殊的操作方式。
二级保养的期限要根据往复式升降机实际作业时间和设备状况而定,规定每台班运转时间为8小时,二级保养期限为3000小时,由专业人员进行保养,具体内容有:1、进行一级保养的全部内容。2、检查各部件的轴承,根据情况进行调整或更换。3、检查导轨导靴等磨损情况,根据情况进行调整或更换。4、测量升降机结构、电机和电气设备金属外壳接地电阻不超过4欧,电气元件的对地绝缘电阻不小于0.5兆欧,电气线路的对地绝缘电阻不小于1兆欧。5、检查对重钢丝绳有无断股变形等情况,绳端连接是否牢固。6、检查天轮,应转动灵活,无异常声音,连接部位牢固,天轮磨损严重时,应予以更换。7、对整机各油滑部位多方面检查并补油。8、检查重要部位焊缝,如标准节,主传动系统,吊笼等。9 检查行程开关、光电开关有无松动、移位,安装架有无变形,若有应进行调整紧固。往复式提升机的张力装置的布置位置应考虑往复式提升机的具体安装和布置形式。嘉兴物流提升机供应
提升机整合生产工艺,可在提升机上布置多种工位。青浦区重型提升机设计
提升机的安装是非常重要的,需要结合实际情况、场地等的条件去更合适的安装,当然在安装的过程中还要注意一些细节问题,具体表现在以下几个方面:(1)开始必须要先安装提升机的下部分的部件,固定好地脚螺栓,这个必须安装在固定性好的砼基本上,然后再去安装中部机壳,安装上部的机壳。当机壳安装结束后,需校正安装的垂直角度,用直线去测量下,误差是在10毫米内。(2)等机壳安装好后,安装链条及其他的料斗。料斗需要用U型螺丝连接,它既是链条的接头也是料斗固定的部件。连接一定要牢固不能出现松动的情况。青浦区重型提升机设计
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