废钢预热+水冷电炉烟气冷却的另一种方案为废钢预热+水冷。先利用电炉烟气预热废钢,之后800~500℃的高温烟气再经过燃烧沉降室、喷雾冷却器冷却后进入布袋除尘器,其后续工艺和水冷+机力风冷相同。因此该种方式也存在较大部分烟气余热未利用,喷入大量冷水,增加除尘负荷等问题。同时该技术在二恶英排放、废钢预热效果等方面仍存在问题。水冷+热管余热锅炉该方案中,机力风冷器前流程与水冷+机力风冷相同,只以热管余热锅炉替代机力风冷器,将原来通过机力风冷器排放到大气中的余热加以回收利用,产生蒸汽。2006年投产的山钢集团莱芜钢铁集团有限公司50t电炉余热回收系统便属于该种形式。 水冷烟道的制作方法难吗?常州硕德环保告诉您。水冷烟道市面价
节能、低碳、环保,可持续发展是现代电弧炉炼钢发展的方向,很大程度的对电弧炉炼钢烟气余热进行回收是进一步节能的重要研究课题。对烟气余热进行回收,水冷烟道是其中的主要设备之一,但是,当前的水冷烟道一般设计不合理,特别是弯月段的弧度较小,造成水冷烟道段积渣严重,回收的烟气量小,不仅影响余热利用效率,还增加人工的处理成本及劳动强度;而且积渣严重后造成冷却不均匀,导致水冷管道漏水,漏水量大可造成沉降室坍塌,存有安全隐患,增加维护成本和水冷烟道的更换使用成本。因此,如何提供一种水冷烟道,能够有效避免水冷烟道积渣,消除因积渣严重造成水冷烟道漏水导致沉降室坍塌的安全隐患,很大程度的保证烟气回收量,提高余热回收效率,降低成本和人员劳动强度是本领域技术人员亟需解决的技术问题。 大型水冷烟道系统水冷烟道的租赁行情,贵不贵?欢迎来电咨询常州硕德环保!
电炉烟气全余热回收装置,采用高低压、自然、强制复合循环的汽化冷却系统成功回收了电炉第四孔出口烟气约2100~80℃的余热,同时降低了烟气温度,通过与电炉密闭罩及屋顶除尘罩混风后,使得烟气温度达到250℃左右的理想除尘温度。采用列管式余热锅炉,提高了汽化冷却系统出口蒸汽的压力和温度,为后续蒸汽的有效利用创造了条件。同时也避免了热管余热锅炉短时间内失效和传热效率大幅降低的弊端。经过数值模拟及理论计算,设计的燃烧沉降室,流场较均匀,实测除尘效率达到94%左右。在整个冶炼周期,炉气量和炉气成分变化很大。采用比较好过剩空气系数,烟气量也会有较动,因此建议要根据燃烧沉降室出口的烟气成分调节水冷滑套的开度。
近年来我国在各个领域的发展都非常迅速,特别是化工,热电等工业行业的发展速度尤为明显,但是各种工业行业的快速发展也带来了一个很明显的问题——环境问题,近年来我国也出台了各种政策去节能减排,督促各个化工厂家安装环保设备对生产时锅炉燃烧排放的烟,气里面的有害物质进行过滤去除,但是当锅炉设备进行必要检查维修的时候,因为必须要保证工厂的正常生产,所以没有办法一次性全部停机进行检查,所以就需要在每个锅炉的烟道与处理有毒有害气体的设备中间安装一个可以开闭的阀门,以保证若有锅炉设备需要进行检查维修的时候可以单独关闭,保证工厂的设备能够正常运转生产,锅炉设备进行生产时产生的气体不仅有毒有害,而且还会出现高温,腐蚀的情况对人造成伤害,所以对于锅炉设备烟道与环保设备中间的阀门要求非常高,保证不会有有毒有害气体溢出,对操作人员造成身体伤害。 水冷烟道的型号种类。欢迎来电咨询常州硕德环保!
为解决所述技术缺陷,本实用新型采用的技术方案在于,提供一种水冷烟道,包括管体、水冷管和清灰组件,所述管体设置为矩形管体结构,所述水冷管包括设置在所述管体上下端面的直管和设置在所述管体两侧端面的斜管,相邻所述直管平行设置,相邻所述斜管平行设置,且所述直管和所述斜管相连通,从而形成在所述管体上绕设的管状结构,所述清灰组件设置在所述管体上。较佳的,所述清灰组件包括封板、制动件、清灰管道和风机,所述管体上设置有流通口,所述清灰管道设置在所述管体上并通过所述流通口与所述管体内部连通,所述封板设置在所述流通口上,所述制动件固定在所述水冷管上并与所述封板连接,所述风机设置在所述清灰管道上。较佳的,所述流通口设置有凸台,所述封板对应所述凸台设置有第二凸台,所述凸台和所述第二凸台可卡接。 常州硕德环保简述水冷烟道规范标准。欢迎来电咨询常州硕德环保!大型水冷烟道系统
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水泥烟道机一次成型,操作简单,二人一组既可以生产。无需更换模具,壁厚均匀,达到A级防火要求。解决了市场上采用水泥砂浆和玻璃纤维网手工制作的烟道管易碎,强度不够,防火不达标,壁厚不均匀的问题。使用机制烟道管,很大提高了建筑物的质量,也避免了建筑物上因使用手工不达标的烟道制品造成重大事故。水泥烟道机的技术指标和操作方法水泥烟道机是以水泥、耐碱度玻璃纤维网格布、沙子、锯末等材料生产水泥烟道管,其中,水泥应采用强度等级不低于32.5的快硬硫铝酸盐水泥,采用中砂,水泥与砂的配比为1:3。烟气道壁厚应均匀。能够确保烟道管在运输和安装过程中烟气道不出现裂纹。水冷烟道市面价
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