称重传感器在化工企业的应用化工企业在物料储存和生产过程中大量使用各种储槽和计量槽,但普遍遇到两个问题,一是物料的计量问题,二是生产过程的控制问题。根据我们的实践,应用电子称重模块,可以较好的解决。称重模块应用于物料计量 一般来说,目前贮槽液体的计量,大部分都是采用标尺或流量计来计量的,但这两种方法都以体积计量,然后再根据液体的密度换算成重量,由于密度与温度因素有关,误差比较大,尽管目前有质量流量计,但因价格昂贵,一般很少采用,因而用电子称重模块,直接称出物料的重量比较经济实用。模块应用于投料量有严格要求的场合 有一些生产过程对投料量有严格的要求,不少企业都把计量槽直接放在地上衡上控制投料量。但地上衡检修或检定时,需要用吊装设备把计量槽吊下来,比较麻烦。如果采用电子称重模块,因计量槽本身作为秤体,因而不存在吊装问题,检修比较方便电容式称重传感器在非电量测量和自动检测中得到普遍应用,有着很好的发展前景。陕西非标定制称重传感器
称重传感器的特点:与现成的电子衡器相比,称重模块的特点是不受场地限制,组装灵活,维修方便且价格便宜。 地上衡因有秤台,要一定的占地面积,而称重模块安装在容器支承上,不需另外占地。特别适用于多个容器并列安装而场地窄小的场合,电子衡器的量程和分度值有一定的规格,而称重模块组成的称重系统,量程和分度值可以在仪表允许的范围内,根据需要自行设置。称重模块维修方便,若传感器损坏,可以调节支撑螺杆将秤体顶起,不必拆除称重模块,就能更换传感器。另外,称重模块结构简单,因而由称重模块组成称重系统,投资也比较少。福建配料称重传感器品质售后无忧电容式称重传感器结构简单.适应性强,可在高低温、强辐射等恶劣的环境下工作,应用较广。
称重传感器调试注意事项:1) 调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否松开,套筒是否处于自由 状态,否则,将发生较大误差,甚至无法称重。2) 调试时,要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要,大多是“开机清零”参 数,出厂时一般都设定为“开机自动清零”,在容器秤的设置应改为“禁止开机自动清零”,防止因停电等原因,再次开机时,容器的物料重量被清零并丢失。3) 量程设定不是指一套称重模块的总负荷,也不包括容器自身重量。而应根据物 料称量,从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于量程量作为量程。4) 称重显示仪电源电压必须符合要求,如电压不稳,超过允许范围,会引起数字漂移。 使用稳压电源。
我公司生产的各种力值传感器主要适用于各种测力机械应力测试,各种罐装,反应釜,水泥黄沙冠,地磅秤,各种起吊测量力值,比如港口,反应釜,钢丝绳拉力测量,等等各种起吊设备的使用,传感器方便安装,使用寿命久,精度高,反应速度快等优点,上海毅浦自动化设备售后服务及时,售后服务好,积极配合客户在后期的使用过程当中解决遇到的各种问题,传感器适用于各种环境恶劣场合,传感器材质都是推荐合金钢材质,还可以做到防腐蚀,防锈蚀等等称重传感器在高温环境下使用,会造成涂覆材料融化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题。
由称重传感器构成的称重模块,因其组装灵活,价格便宜,在食品、 化工、医药企业的应用有其独到之处。称重模块是用于传感器的一种实用性结构配件,由顶板、底板、称重传感器及支承螺栓等构成。 根据顶板的不同,分为固定式、半浮动式和全浮动式三种结构,在一个称重系统中,使用一只固定模块,一只半浮动模块,其余为全浮动模块。一般分为三只一套和四只一套,三只一套用于三点支承,四只一套用于四点支承,称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上,适用于改造已有设备,无论是容器、料斗还是反应釜,加上称重模块,都可以变成称重系统。称重传感器的灵敏度、比较大分度数、**小检定分度值等是传感器选用中必须考虑的指标。山东非标定制称重传感器制造厂家
称重传感器在粉尘、潮湿环境下使用,可能造成传感器短路的影响。陕西非标定制称重传感器
音叉式称重传感器的弹性元件是音叉。音叉端部固定有压电元件,它以音叉的固有频率振荡,并可测出振荡频率。当承重台上加有被测物时,音叉拉伸方向受力而固有频率增加,增加的程度与施加力的平方根成正比。测出固有频率的变化,即可求出重物施加于音叉上的力,进而求出重物质量。音叉式传感器耗电量小,计量准确度高达1/10000~1/200000,称量范围为500g~10kg。称重传感器在工业生产中有着普遍的应用,最常见的是电阻应变式。那么在使用中,传感器出现故障怎么办?下面就介绍一些称重传感器常见的故障因传感器故障造成称量系统故障的现象主要表现为:1、空载或称重过程中,显示数据不稳定、跳变。2、零位漂移。3、加载后无显示。4、空载时显示数据过大,称重误差大。5、称重后称无法回零。6、重复性变差、线性、灵敏度差。陕西非标定制称重传感器
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