东莞光缆押出机头质量

我厂专业生产电线电缆各类眼模，选材优，耐磨耐拉，做工精良，主要产品有：各类传统、免对押出模，推挤模，铁氟龙模，全钨钢模，钻石模，光纤光缆模，绞线模，伸线模，拉丝模等。其产品同心度好，壁厚均匀，伸线模、拉丝模孔径可到±0.005，其它模具孔径可到±0.01。我厂有专业的设计和制造人才，可按图加工，亦可根据客户提供的线材成品或成品图纸及模体尺寸为您设计模具。在抛光工艺上，根据客户要求可分为普通抛光和镜面抛光，镜面抛光内锥平直光滑，无痕无印，亮度高。【设计制造过线模、高温模、押出模、光缆机头、皮线缆机头、皮线缆模具、排线机头高温模具】。东莞光缆押出机头质量

按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。 大规模生产的非钣金钢件－－冷镦、模锻、金属模等 。东莞光缆押出机头质量秉承“质量，信誉至上”的企业宗旨，精益求精的技术，强化服务。

线缆技术中选配模具的必备经验：<1>16mm及以下的绝缘线芯的配模，要用导线试验模芯，以导线通过模芯为宜。不要过大，否则将产生倒胶现象；<2>抽真空挤塑时，选配模具要合适，不宜过大，绝缘层或护套层容易生耳朵,起棱松套的现象；<3>挤塑过程中，实际上塑料均有拉伸现象存在，一般塑料的实际拉伸在2.0mm左右．根据拉伸考虑模套的放大值，拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值，如聚乙烯大于聚氯乙烯；<4>安装模具时要调整好模芯与模套间的距离，防止堵塞，造成设备事故。

一般认为抛光技术影响表面粗糙度，其实好的抛光技术还要配合较高质量的的钢材以及正确的热处理工艺，才能得到满意的抛光效果；反之，抛光技术不好，就算钢材再好也做不到镜面效果。挤压式模具：模芯与模套定径区内侧有一定的距离，利用压力实现产品定型的，塑料通过挤压，直接挤包在线芯或缆芯上，挤出紧密结实、表面平整光滑。但其易偏心，使用寿命不长，配模要求较高，挤出线芯弯曲性能不好。适合用于小规格线芯的挤出；挤包要求紧密、外表要求圆整、均匀的线芯；以及塑料拉伸比较小者等。我司所生产的机头以及模具外观光洁、硬度高、耐磨、抗腐蚀、变形小等特性。

模具是电线电缆产品定型的装置，是塑料挤出全过程中的热压作用装置，其几何形状、结构形式和尺寸，温度高低、压力大小等直接决定电缆加工的成败，因此任何挤塑产品模具的设计、选配及其保温措施都受到高度重视。在用塑料挤出机挤制电线电缆的绝缘层和护套层时，模具是控制塑料挤包层厚度的关键。模具的调整:调整模具的原则是，面对机头，先松后紧，拧紧螺钉的方向为左上、右下、左下、右上；经常检查对模螺钉是否松动和损坏，如有损坏应立即更换；注意拧螺钉时谨防碰着加热片电插头，以免触电或碰坏插头，为防触电，调整模具时，可先关掉模口段加热电源；调模时，模套的压盖不要压的太紧，等调整好后再把压盖压紧，防止压盖进胶，造成塑料层偏芯或焦烧。由于抛光主要是靠人工完成，所以工人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因。东莞光缆押出机头质量

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随着现代科技成果在行业中的不断应用，五金、工具行业的竞争也越来越激烈。无论想在五金行业的哪一个领域站稳脚跟，都要充分了解市场的发展动态。现在我国的工业发展日新月异,五金工具要跟上我国的产业发展,才能满足各行各业日新月异的发展需求。当前我国正处于经济转折时期,五金工具行业发展也面临着大调整。我们期待着五金工具行业的面貌会焕然一新。“十三五”期间，有限责任公司（自然）企业要继续坚持由粗放型向集约型转变、由劳动密集型向技术密集型转变、由量的扩张向质的提升转变、由低成本低价格向高附加值高收入率提升转变、由以贴牌出口为主向逐步提高自主品牌出口比重转变，树立高标准、高质量的发展理念，采用技术改造传统产业，加大科技与研发，提高产品附加值，真正实现由大到强的转变。作为生产型企业，要在立足原有市场优势，巩固传统的基础上，加速研发新产品，改进落后工艺，提高产品的科学技术含量水平，增加附加值；立足本土文化背景，建立属于自己的品牌，构建行之信息通道和飞速反应的决策机制，建立良好的信誉，为用户提供良好的产品和完善的服务。东莞光缆押出机头质量

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