风机轴承振动的较大允许值为: (1)用轴承震动速度有效显示时为:11mm/s。 (2)用轴承振幅显示时为以下值: 电机同步转速为3000转/分时: 较大允许值为:0.1mm(双振幅) 电机同步转速为1500转/分时: 较大允许值为:0.2mm(双振幅) 电机同步转速为1000转/分时: 较大允许值为:0.31mm(双振幅) 电机同步转速为750转/分时: 较大允许值为:0.4mm(双振幅) 电机同步转速为600转/分时: 较大允许值为:0.5mm(双振幅) 电机同步转速为500转/分时: 较大允许值为:0.6mm(双振幅) 风机的轴承温度正常时为≤70℃,如果一旦升高到70℃,有电控的应(会)报警。此时应查找原因,首先检查冷却水是否正常?轴承油位是否正常?如果一时找不到原因,轴承温度迅速上升到90℃,有电控的应(会)再次发出报警、停车信号鼓风机,就选日本东宇。日制 线路板鼓风机品牌
风机外壳或电机外壳的接地必须可靠; 禁止反方向旋转,禁止超额定电流运行,禁止缺相运行; 禁止在运转中维护风机。 [4] 调试 风机允许全压起动或降压起动,但应注意,全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流,降压起动转距与电流平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。(当功率大于11KW时,宜采用降压起动。)风机在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。 [4] 试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后,应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若不有正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。日制 线路板鼓风机品牌日本东宇鼓风机值得用户放心。
双速风机试车时,应先起动低速,并检查旋转方向是否正确;起动高速成时必须待风机静止后再起动,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。 风机达到正常转速时,应检测风机输入电流是否正常,风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,应检查供给风机的电压是否正常。 风机所需电机功率是指在一定工况下,对离心风机和风机箱,进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转,则电机有损坏的可能。风机试车时较好将风机进口或出口管路上的阀门关闭,运转后将阀门渐渐开启,达到所需工况为止,并注意风机的运转电流是否超过额定电流。 喘振条件 1、风机的工作点落在具有驼峰形Q-H性能曲线的不稳定区域内; 2、风道系统具有足够大的容积,它与风机组成一个弹性的空气动力系统; 3、整个循环的频率与系统的气流振荡频率合拍时,产生共振。
(5)风机应贮存在干燥的环境中,避免电机受潮。风机在露天存放时,应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰,以免风机受到损伤。 百叶窗 百叶窗 择风机壳主要看冷镀锌板的镀层厚薄。薄的易锈,不宜选用;风机进风罩有镀锌钢板和玻璃2种材质,选用镀锌钢板为好;与之匹配的电机功率有750瓦和1100瓦2种,选择1100瓦的电机为好;风机类型较多,材质有不锈钢、镀锌钢板、铝合金、彩钢板,从性能而言,宜选用不锈钢风叶。风叶造型多种多样,性能好的造型和加工工艺均复杂;转动总成有压铸铝、铸铁2种,相比之下,压铸铝性能较好;百叶窗自动开启装置有离心锤式、重力锤式和风吹式。从经验看,离心锤式较稳定,重力锤式易受积尘影响,启闭易失灵。风吹式主要用于36寸风机。百叶窗主要看其密合性是否优良日本东宇为您提供鼓风机,有需要可以联系我司哦!
(2)按使用材质的不同可分为;铁壳风机(普通风机)、玻璃钢风机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等。 (3)按气体流动的方向可分为:离心式、轴流式、斜流式(混流式)和横流式等类型。 (4)按气流进入叶轮后的流动方向可分为:轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。 (5)按用途可分为:压入式局部风机和隔爆电动机置于流道外或在流道内,隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机。 (6)按照加压的形式也可以分:单级、双级或者多级加压风机 [1] 。 风机性能参数 风机的性能参数主要有流量、压力、功率、效率和转速。 另外,噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量,以单位时间内流经风机的气体体积表示;压力也称风压,是指气体在风机内压力升高值,有静压、动压和全压之分;功率是指风机的输入功率,即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。风机全压效率可达90%。 [7] 日本东宇致力于提供鼓风机,欢迎您的来电哦!日制 好品质鼓风机排名
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总结风机故障现象及原因,有其规律可循,风机故障按其原因及分类,有以下几种: 设计原因: 设计不当,动态特性不良,运行时发生强迫振动或自激振动 结构不合理,应力集中 设计工作转速接近或落入临界转速区 热膨胀量计算不准,导致热态对中不良 [4] 制造原因: 零部件加工制造不良,精度不够 零件材质不良,强度不够,制造缺陷 转子动平衡不符合技术要求 [4] 安装原因: 机械安装不当,零部件错位,预负荷大 轴系对中不良 机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当 管道应力大,机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度 转子长期放置不当,改变了动平衡精度 未按规程检修,破坏了机器原有的配合性质和精度 [4] 日制 线路板鼓风机品牌
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