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环保增塑剂根据其作用分有主增塑剂，即溶剂型增塑剂；辅助增塑剂，即非溶剂型增塑剂；催化剂型增塑剂；根据其化学结构分为苯二甲酸酯类，脂肪酸酯类，磷酸酯类，聚酯类，环氧酯类，含氯化合物等。常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯（DBP），邻苯二甲酸二辛酯（DOP），环氧大豆油，磷酸三甲苯酯，磷酸三苯酯，癸二酸二辛酯，氯化石蜡等。PVC是这些增塑剂的主要终端用户。添加了增塑剂PVC的主要应用领域为电线、电缆、地板及墙壁贴面、建材、汽车及包装材料。国内DOTP的企业也将在接下来几年快速按绿色安全的发展方向研发。比 DOS环保增塑剂供应商

邻苯类增塑剂需求逐步下降，尤其在食品接触类产品、医疗用品和玩具中。目前不少生产商已经开始采用DOTP等非邻苯类增塑剂来取代邻苯类增塑剂。医疗、包装、建筑、消费品、汽车等多个领域的发展将推动DOTP的市场需求。工业化进程的加快、塑料原料、消费品和包装产品消费量的增加仍将是DOTP市场增长的主要推动力。

环保增塑剂DOTP刚刚出现在市场中的时候，人们只看到该助剂为塑料制品带来的优势，而随着进一步的使用，我们发现其同样带来了威胁。面对急速增加的市场需求，这些已经浮出水面的弊端是无法忽视的。 湖北环保增塑剂产品介绍DOA、DOP均为在国内聚氯乙烯食品保鲜膜广泛应用的增塑剂品种。

根据欧美日韩等国的研究结果和颁布的标准，DOP(DEHP)比DOA(DEHA)危害更大。如欧洲食品安全机构EFSA规定，在人体内DEHA浓度达0.3毫克/千克以上被认为是不安全的，而DEHP的浓度达到0.05毫克/千克以上就被认为是不安全的。DOA、DOP均为在国内聚氯乙烯食品保鲜膜广泛应用的增塑剂品种。而DOP是用量比较大的增塑剂品种，而且大量用于食品包装产品中。我国PVC保鲜膜中允许使用的10个主增塑剂中，***个是己二酸二辛酯(即DEHA，简称DOA)，后面的三个为邻苯二甲酸酯DBP、DOP、DIOP，它们的毒性都相对大于DEHA。由于DOA生产成本较高，所以国内PVC保鲜膜的生产企业绝大部分用DOP、DBP为主增塑剂，这样生产出来的保鲜膜，尤其是用在含脂肪较高的肉类制品上，或者用它包裹食品在微波炉中加热时，其增塑剂迁移入被包食物的机会将更多，对人类健康造成潜在的危害性。但是，用在蔬菜，特别在食用前或制作食品前要进行清洗的品种上，相对就安全些。

1，2一环己烷一二羧酸二异丙酯是迁移性小，是一种无色透明略有气味的无水液体，能溶于许多溶剂，与许多PVC常用增塑剂单体互容性良好，几乎不溶于水，可用于胃管和输液袋等许多软医用制品，可为玩具厂提供达到安全要求的理想解决方法，并达到欧盟新法规要求。

降解塑料用英国**部分资助的一个项目成功开发出一种生物降解塑料用增塑剂，用于薄膜和其他软包装用聚乳酸(***)中，可大幅改善***的力学性能。该项目得到英国**可持续发展技术启动计划的支持，它使常规硬***的柔性得以改进，其延伸度可从原来的5%提高到320%。这类增塑剂可被生物降解，它们在产品中的用量为助剂的10%~20%。这种改性剂基于***与聚乙烯乙二醇之间生成的嵌段共聚物。经过改性的***可在混合料中在20天~25天消失。该类助剂已实现工业化规模生产。促进我国增塑剂健康发展。 DOTP生产的塑料制品完全能通过欧盟的ROHS认证。通过73项，6P检测，是环保型增塑剂。

其他:涂料、各种胶水CCP增塑剂中国台湾长春化学推出的CCPCIZERD-810增塑剂，由于不含邻苯二甲酸盐有害物，一问世便受到了市场的***欢迎。这种新型增塑剂无毒，不含仿雌***和抗雄***物质，无致*物质，不会引起过氧化物酶体增殖。对于那些止在寻找其他增塑剂用来生产可以放在嘴里的儿童玩具厂商来说，CCPCIZERD-810增塑剂是风险比较低的选择，是简单易行的增塑剂替代品。这种增塑剂符合法规要求的比较高标准，其无毒特性让众多玩具制造商者利消费者感到放心。该增塑料剂不需要再次配置，降低了因二次配置的错误导致昂贵的产品召回和顾客投诉产生的风险。由于具有较低的初黏性和***的黏度稳定性与可加工性，因此该增塑剂可以满足高速的制模生产效率和循环周期要求，并且能保证表面厚度一致。还可以用于硝基木器漆，胶黏剂等。2012年全球增塑剂消费量的近87％用于塑料制品的加工，其中大部分被用于薄膜和电缆；江苏比 DOP环保增塑剂单价

DOTP目前常用的邻苯二甲酸二辛酯（DOP）相比，具有耐热耐寒、难挥发抗抽出、柔软性和电绝缘性能好等优点。比 DOS环保增塑剂供应商

日前从中国橡塑工业协会第七届会员象征大会上获悉，**近4年间，我国橡胶行业通过加大品牌培育，积极推进新产品、新工艺、新设备的开发应用，使国产橡胶制品在市场上的竞争力不断增强。未来5年，中国橡胶业要力争通过努力，跻身强者之列。由于国际化工巨头接连遭受不可抗力、摩擦，国内环保趋严、废塑料进口禁止，导致原材料成本大幅上升，出口放缓，同时受“限塑”新政出台、家电/汽车行业产销增速下滑等因素影响，国氟橡胶，特种混炼胶，氟树脂，环保增塑行业生产环境难以乐观。我国塑料模具行业虽然发展迅速，产品技术含量不断提高，制造周期不断缩短。但与国外塑料模具的优先水平相比，依然存在不小的差距。其主要原因在于塑料模具行业中的一些有限责任公司（自然）发展缓慢。在市场需求结构和宏观经济环境都发生显着变化的大背景下，行业中不少企业不断创新和崭新面貌进入新的发展阶段，生产更符合市场需求的产品。比 DOS环保增塑剂供应商

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