1)第1次完成驱动软件的安装。
2)每次改变显示器的分辨率或显示模式后。
3)每次改变了显示的显示区域后。
4)每次调整了控制器的频率后。
5)每次光标与触摸点不能对应时。
校准后,校准后的数据被存放在控制器的寄存器内,所以每次启动系统后无需再校准屏幕。
触摸屏不准故障
故障现象
一台表面声波触摸屏系统,用手指触摸显示器屏幕的部位不能正常地完成对应的操作。
故障分析
这种现象可能是声波触摸屏系统在使用一段时间后,屏四周的反射条纹上面被灰尘覆盖,可用一块干的软布进行擦拭,然后断电、重新启动计算机并重新校准。还有可能是声波屏的反射条纹受到轻微破坏,如果遇到这种情况则将无法完全修复。 浙江哪家触摸屏维修公司服务好?北仑工业触摸屏维修
根据这一现象,可以得出X轴驱动器的速度/电流调节器板不良的结论。根据SIEMENS 6RA26系列直流伺服驱动器原理图,测量检查发现,当少量移动X轴时驱动器的速度给定输入端57与69端子间有模拟量输入,测量驱动器检测端B1,速度模拟量电压正确,但速度比例调节器N4(LM301)的6脚输出始终为0V。
对照原理图逐一检查速度调节器LM301的反馈电阻R25、R27、R21,偏移调节电阻R10、R12、R13、R15、R14、R12,以及LM301的输入保护二极管V1、V2,给定滤波环节R1、C1、R20、V14,速度反馈滤波环节的R27、R28、R8、R3、C5、R4等**元器件,确认全部元器件均无故障。 北仑伺服电机维修厂家发那科FANUC系统维修是什么?
变频器维修小方法:
利用变频技术对交流电机进行调速不仅在性能指标上远超过传统的直流调速,而且在诸多方面都优于真流电动机调速。因此,在各个领域,变频器都得到了普遍的使用。然而在长期的运行过程中,变频器中的元器件不可避免地会因为各种原因出现这样或那样的故障。
快速地对变频器故障进行修复,不但要有一定的理论基础,而且还必须有大量的实践经验。
现介绍。
1.逐步缩小法
就是通过对故障现象进行分析、对测量参数做出判断,把故障产生的范围逐步地缩小,**终落实到故障产生的具体电路或元器件上的判断过程。
例如,一台变频器通电后,发现操作盘上无显示。首先判断是无直流嵌电(可用万用表测量其直流电源电压),经查发现高压指示灯是亮的(测量PN电压进一步证实),说明不是主回路高压电路的故障,而是开关电源中给操作盘供电的一路电源有问题。测该路电源的交流电压正常.但无直流输出,又无短路现象,经查是该电源电路的整流管损坏。
上述检修过程就是典型的逐步缩小法。它的整个过程就是通过分析和参数测量,判断、肯定、否定几个回合,**终肯定是整流管损坏。
电机在一个方向上比另一个方向跑得快
故障原因:无刷电机的相位搞错。
处理方法:检测或查出正确的相位
故障原因:在不用于测试时,测试/偏差开关打在测试位置。
处理方法:将测试/偏差开关打在偏差位置。
故障原因:偏差电位器位置不正确。
处理方法:重新设定。
电机失速
故障原因:速度反馈的极性搞错。
处理方法:
a.如果可能,将位置反馈极性开关打到另一位置。(某些驱动器上可以)
b.如使用测速机,将驱动器上的TACH+和TACH-对调接入。
c.如使用编码器,将驱动器上的ENC A和ENC B对调接入。
d.如在HALL速度模式下,将驱动器上的HALL-1和HALL-3对调,再将Motor-A和Motor-B对调接好。 哪里有发那科系统维修公司?
故障现象:一台配套SIEMENS 850系统、6RA26系列直流伺服驱动系统的进口卧式加工中心,在开机后,手动移动X轴,机床X轴工作台不运动,CNC出现X跟随误差超差报警。
分析与处理过程:由于机床其他坐标轴工作正常,X轴驱动器无报警,全部状态指示灯指示无故障,为了确定故障部位,考虑到6RA26系列直流伺服驱动器的速度/电流调节板A2相同,维修时将X轴驱动器的A2板与Y轴驱动器的A2板进行了对调试验。经试验发现,X轴可以正常工作,但Y轴出现跟随超差报警。 变频器维修故障维修技巧有哪些,有人知道吗?北仑变频器维修报价
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特别在小容量变频器和大容量变频器安装在同一地方时要注意以下三点:
①变压器容量超过500kva时
②变压器与变频器之间的距离小于10m时
③输入电流值大于变频器额定输出电流值时由于电网电感越小高次谐波电流就会越大,故甚至可能会引起变频器整流桥损坏
怎么解决电压不平衡问题?
有时很小的电压不平衡会引起很严重的电流不平衡,甚至产生缺相。
后果:整流桥损坏,电解电容损坏(由脉动电流增大)
对策:如果某一相的电流超过变频器的额定输出电流时,必须装上电抗器在轻载时出现电流不平衡,不会损坏机器。 北仑工业触摸屏维修
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