聚脲使用于表面处理-喷砂处理,现场施工ST为了保证手涂型聚脲与钢材表面充分接触,保持良好的导电性,必须对钢材表面进行喷砂处理。除油:在喷砂前必须彻底去掉油污,决不允许使用有机溶剂。喷砂介质:一般的石英砂、金刚砂、棱角砂或钢丸均能提供清洁和具有一定粗糙度的表面。除锈等级和粗糙度:A:表面处理除锈等级不低于(接近纯白),对锈蚀严重的部位需达到Sa3级。B:粗糙度达到Rz25-75μm。焊缝的处理:焊缝部位的焊渣必须清理干净,然后进行喷砂或用电动砂轮处理,并有一定的粗糙度。涂装间隔:喷砂后的钢构件用压缩空气清理干净,必须保持表面无油,一般在4h内进行涂装,不能超过8h。(若是混凝土则要求:混凝土表面平整、坚实、洁净、干燥。 山东德士力新材料科技有限公司,科聚塑造未来。重庆水利工程聚脲防腐
聚脲差不多可与所有的表层粘合,但运用底漆可增强粘合粘结力并在(混凝土)表层生成封闭式基材表层。聚脲材料的工程施工温度范围为-40℃~150℃,期间并不会因温度低而脆碎或是温度高而变软。常规聚脲新产品不防火;新研发的防火型聚脲能防火,且防火等级达GB/T2408-1996的V0~V1级。聚脲材料做为衬里时可做为盛器、化学工业和石油化工业的二次盛器。其100%固含量、无挥发物有机物(VOC),可用于密闭空间的运用及食品级运用,竣工材质依然是绿色环保的。聚脲喷涂需要运用高温、高压、撞击混和形式的机器设备开展工程施工。太阳光暴晒对聚脲有影响,但也会有相对应的新产品能减轻此影响。其高达使用年限为50年,普遍使用于泡沫材质的蒙皮防护,防腐保温工程,防护工程,食品工程,体育运动工程和防水施工等领域。 重庆水利工程聚脲防腐山东德士力新材料科技有限公司,新于材料,德于质量!
NPT聚脲防水材料是德士力新材料有限公司自主研发的一种新型聚脲防水材料。还具有优异的防腐性能,应用在基材表面上,可有效解决腐蚀性物质对基材的腐蚀,增加设备的安全性和耐久性。聚脲防水施工时注意事项:1、聚脲施工前应保证基层温度高于温度3℃,施工过程中应保持连续搅拌。2、若检验时发现聚脲涂层有鼓泡、漏喷等缺陷,则需要立即进行修补。3、如缺陷部位发现离喷涂时间较短(≤6h),可对缺陷涂层表面进行打磨,清理后直接进行二次喷涂聚脲。4、如果缺陷部位发现离喷涂时间较长(>6h),则应对缺陷涂层表面(向外扩展5-10cm范围)打磨清理后,施作专门的处理剂,然后采用修补设备喷涂聚脲防水涂料并修补、刮平,使整个涂层连续、致密、均匀。喷涂施工时的注意事项:1、在进行喷涂聚脲施工时,应根据需用材料设置合适的温度、压力等设备参数,保持压力平衡,压力偏差过大会导致涂层理化性能下降、起泡、不固化等问题;2、按照施工环境选择底涂:湿度高、潮湿基材选择潮湿界面底涂;3、低温施工时选择低温固化底涂;4、雨天不得施工;5、施工过程中操作人员需穿工作服,佩戴目镜、手套、防毒面具等劳保用品,并保证施工环境通风良好;6、施工现场应安全用电。
聚脲体系的选择选择聚脲首先要考虑是采用脂肪族聚脲体系还是芳香族聚脲体系,因为这两种体系的耐老化性能有很大的差别。芳香族体系的聚脲具有非常优异的物理机械性能,较高的性/价比,但芳香族二异氰酸酯容易受到紫外线照射而变色,甚至降解。脂肪族聚脲的成本相对昂贵,但它的耐紫外线性能和颜色稳定性是非常优异的。芳香族聚脲颜色泛黄有两个原因:一是在波长约340纳米的范围内,刺激芳香发色团生成Photo-Fries反应产物,如初级芳族胺。另一种是在波长为330~400纳米的范围内,进一步将初始的Photo-Fries反应产物进行感光氧化作用生成含有过氧化氢的苯醌二酰亚胺。因此,芳香族聚脲在曝露场合下应用时会出现变黄、粉化、力学强度下降等现象。这种现象对于聚脲薄涂层更为明显。添加合适的抗氧剂和紫外光稳定剂可以延长芳香族聚脲涂层的使用寿命。 山东德士力新材料科技有限公司,用“新”改变世界。
聚脲,因其独特的耐候性,耐紫外线,防黄变,耐酸耐碱耐溶剂,瞬间固化,自洁,耐磨等优异的特性被防腐界重视,大量用于混凝土和金属结构的表面防腐蚀。在聚脲施工过程中,对于基层表面的处理要求非常高,除了对混凝土含水量控制在6%以下的刚性要求外,还必须对混凝土表面处理进行严格控制,这一这样,才能确保聚脲和基层混凝土的附着力。当然对于碳钢和有色金属表面处理除了达到GB8923规定的要求外,还必须考虑到粗糙度对附着力的影响。Spua喷涂聚脲技术有效地解决了上述难题,在钢质储罐内、外壁防腐工程中应用,具有以下突出特点:①固化快,立面连续喷涂不流淌;②100%固含量,复合环保要求,尤其适合储罐内壁的施工;③耐介质性能十分突出,可耐受水、酸、碱、盐、油等介质的侵蚀,用途宽泛;④附着力好,长期使用不脱落、不空鼓;⑤耐紫外光老化,在户外长期使用不粉化、不开裂。 山东德士力新材料科技有限公司凭着积极进取的精神获得广大客户的鼎力支持。重庆水利工程聚脲防腐
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聚脲涂料,发明于20世纪80年代。在防水,防腐,耐磨等工程技术领域,取得了较为宽泛的应用。下文从四点讲起,离开双组份喷涂机,则聚脲根本就无法存在。1.无VOC,无溶剂,绿色环保:VOC的意思就是有机挥发物,这种挥发物从刚施工好的涂料的湿膜里面,挥发出来,涂料才会固化成膜。而有机挥发物,就是污染空气的污染源。这就是人人喊打的污染源。近年来,随着公众环保意识的提高,逐渐认识所谓水漆了,但是水漆依然是有VOC的。一升里面低于100克VOC。早在90年代,德士力就在研制生产无VOC涂料。你没听错,聚脲的VOC含量=0。而从配方技术的角度来说,实现上述零VOC的前提是:必须有聚脲喷涂机,否则无从谈起。2.瞬间固化,立面顶面不流挂:我们知道例如环氧漆,都有一个操作期,否则AB组分混合之后,会出现胶化报废,一般建议在操作期内施工。聚脲涂料,喷涂来的一瞬间,就已经凝胶,其操作期甚至不到1分钟。所以能够实现瞬间粘度增大到无穷大,因而在立面、顶面,喷涂时,可以不流挂,实现与地面的均一膜厚。喷涂聚脲在泡沫雕塑行业,也是因为瞬间固化这一点,而在不破坏既有造型的情况下提供蒙皮保护。毫无疑问,离开双组份喷涂机,这个理想实现起来,难度很高。 重庆水利工程聚脲防腐
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