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大分子偶联剂，也叫相容剂、增容剂，是指借助于分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在一体，进而得到稳定的共混物的助剂。马来酸酐接枝相容剂通过引入强极性反应性基团，使材料具有高的极性和反应性，是一种高分子界面偶联剂、相容剂、分散促进剂。主要用于无卤阻燃、填充、玻纤增强、增韧，金属粘结、合金相容等，能很大提高复合材料的相容性和填料的分散性，从而提高复合材料机械强度。马来酸酐接枝相容剂可改善无机填料与有机树脂相容性，提高产品的拉伸、冲击强度，实现高填充，减少树脂用量，改善加工流变性，提高表面光洁度。反应型相容剂一般用量为5%-8%。山西SOG-03

相容剂是什么？塑料改性已日渐成为塑料加工常用的方法。为了使两种不同的塑料很好的融在一起，常常需要借助一种助剂——相容剂，要求这种助剂能与两种原料都有很好的相容性。相容剂之所以能使两种性质不同的聚合物相容化，是因为在其分子中具有分别能与两种聚合物进行物理或化学结合的基团的缘故。由于相容剂对高分子合金体系的混合性和稳定性会产生重要的影响，因此，相容剂的合理选择和使用对高分子合金技术的实现是至关重要的。首先要指出的是这里所说的相容性与热力学相容性概念有些不同，是指工艺相容性，即指两种不相容聚合物材料共混时，通过工艺和加工技术达到分散均匀，性能稳定而又不导致引起聚合物以单分子均相形式存在的热力学相容性的一种工艺应用。相容剂添加量可以低到0．1％，一般小于5 ，这依赖于分散相在熔融共混物或者产品中粒子大小要求决定。广东聚苯醚合金相容剂加工厂上海相容剂的市场价格。

由于相容剂的种类很多，其合成方法也很复杂。但大致可以归结为以下几种。(一)大分子单体法大分子单体合成方法是合成帘状或梳型接枝共聚物和嵌段共聚物的有效方法。其合成方法主要有四种：自由基引发聚合、阴离子聚合、阳离子催化引发聚合及基团转移聚合。由于大分子单体的相对分子质量较大，聚合官能团的浓度较低，单独聚合时不仅难于定量，而且位阻较大，如果选择适宜的溶剂，大分子单体可与低分子单体进行接枝共聚。其他方法还有分数聚合、加成聚合以及缩合聚合等。作为非反应型相容剂的嵌段或接枝共聚物有两种制法：①将一种聚合物接枝到另一种聚合物上（接枝法）；②将两种单体共聚（嵌段法）。由同样两种成分组成的相容剂因制法不同，其效果亦异，不仅接枝法与嵌段法得到的产品性能不同，同样由嵌段法制出的产品也因聚合条件不同，得到的分子结构或形状不同性能也有较大的差异。有关大分子单体法合成嵌段或接枝共聚物的原理及工程已有许多论著，这里就不再详述。(二)过氧化物单体法过氧化物单体法是近几年才发展起来的生产工艺。此法是通过过氧化物产生的自由基引发单体进行接枝聚合。它不需要特殊的设备，操作简单，便于工业化生产，而且可以获得较高的接枝率。

当相容剂以活跃自由基分子羧基掺入非极性与极性聚合物之间起“桥梁”作用，将其改性成为极性的改性聚合物，再使其与极性的聚合物共混，两者之间进行反应而制得良好的改性共混效果。例如相容剂提供了增韧剂更关键性的“核”、“壳”相容作用，添加一定量的相容剂可以作为PP、PE、PS、PA、PC等塑料的增韧剂。例如EPDM接枝MAH增韧剂，可在-45℃的温度下，保持优良的物理性能和坚韧性能。一般用量5%-10%。相容剂还可用于改善塑料的粘接性和改善塑料的抗静电、印刷性、光泽性等的表面性能。合金相容剂对合金技术的微观相态结构起到很好的调整和控制作用，而使共混材料实现高性能化和功能化的效果。

相容剂在4种体系塑料回收中的应用：塑料制品作为日常消耗品成为资源浪费的很大一部分，比如饮料瓶是目前材料回收中的一个大类,然而饮料瓶的瓶身和瓶盖等部位一般由不同材料构成，例如瓶身为PET材料，而瓶盖为PE材料，但PET与PE之间并不兼容，这给回收端带来了难题。大多数塑料制品均存在难处理的问题，而相容剂在回收与改性中的研究与应用可有效应对这些难题。利用相容剂实现废旧塑料的共混再生，使之成为新的塑料合金或新的改性塑料，是有效解决"白色污染"问题，降低经济成本、提高社会效益的有效方式。在高分子合金体系中使用的相容剂一般具有较高的分子量。聚合型相容剂购买

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聚合物共混物的相容性原则聚合物组分之间的共混改性，为达到改善性能的相应效果，往往需要加入相容体系。一般来说，不同聚合物组分之间的共混需要的是相适应的相容性，从而制得相相之间结合力较强的多相结构的共混物。了解与应用共混物体系之间的更好相容性，应考虑如下几个原则。（1）溶解度参数相近原则（2）极性相近原则（3）结构相近原则（4）结晶能力相近原则（5）表面张力у相近原则。提高共混物相容性方法：（1）加入相容剂（2）交联反应（3）IPN技术（4）引入聚合物组分间相互作用基团（5）改变分子链结构山西SOG-03

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