由于pp相容剂的品种多样,对它进行分类也比较困难。从使用方式上分,有单独加入的pp相容剂和就地生成的pp相容剂;从增容方式上分,有非反应和反应型;从分子量上分,又可分为低分子pp相容剂和高分子pp相容剂等。反应型pp相容剂主要通过自身的反应基团在混炼时同原料聚合物发生化学反应时形成的化学键提高相容性,它一般由均聚物A的链段同较长的反应性链段或反应性功能团C共聚而成,C可与聚合物B发生化学反应。低分子型相容荆主要包括有机硅烷和有机钛酸酯等,它可同原料聚合物均反应。有机硅烷的结构式为R-Si-Xs,R为乙烯、环氧基、氨基等官能团,它可与聚合物的侧基或末端基反应;X为可参与包括硅氧键在内的缩合反应的基因。pp相容剂又称增容剂,借助于分子间的键合力,促使不相容的两种聚合物结合在一体,得到稳定的共混物。广东管材相容剂
ABS树脂是聚丁二烯的丙烯腈、苯乙烯接枝共聚物与苯乙烯-丙烯腈游离共聚物(SAN)的混合物,组成ABS树脂的各组分的溶解度参数差异很大,由此形成了主要由PB接枝橡胶相、SAN塑料相与界面区组成的非均相混合物。各组分间配比(包括SAN中丙烯腈与苯乙烯配比)的不同,必然会影响ABS树脂的溶解度参数,因而其溶解度参数随牌号不同差异很大,已有资料中给出的其溶解度参数大致范围是19.6~20.5(J/cm),而塑料相SAN的溶解度参数依据丙烯腈的含量的不同,大致在19.0~20.1(J/cm)之间变化;若丙烯腈在更宽泛的范围内(10%~95%)变化,溶解度参数范围扩大为18.4~20.9(J/cm)(相对分子量60000~300000);橡胶相PB的溶解度参数是17.3(J/cm)。因此,若另一共混组分的溶解度参数与SAN相近,或者与PB相近,原则上均会与ABS树脂有一定相容性。山东相容剂结构上海佳易容聚合物相容剂质量保证。
相容剂是近年发展起来的一种新型功能塑料助剂品种,也叫增容剂、高分子偶联剂、大分子有机聚合物相容剂。相容剂是为了改善多数聚合物在共混时,相容性不好的缺点,其作用是降低界面张力,而加入的第三组分增大界面层厚度,阻止分散相凝聚,稳定已形成的相形态结构,以增加两种聚合物的相容性,使之相互间粘结力增大,以形成稳定的(共混)结构。塑料共混、改性、合金的关键是解决不同聚合物的相容性,而加入适量的相容剂使其具有良好的相容性,正解决了这个课题。
反应型pp相容剂主要通过自身的反应基团在混炼时同原料聚合物发生化学反应形成化学键提高相容性。一般是大分子型的,其活性官能团可以在分子的末端,也可以在分子的侧链上。其大分子主链可以和共混体系中的至少一种高分子基体相同,也可以不同。但在不同的情况下,其大分子主链应和共混体系中的至少一种高分子基体有较好的相容性。这类pp相容剂优点是作用效率高、所要加入量少,缺点是副反应较大,对混炼条件要求相对较高。环状酸酐型类反应型pp相容剂是目前较常用的一类反应型pp相容剂。其中,以马来酸酐接枝到聚烯烃pp相容剂为主,其接枝率一般为0.8%-1.0%,主要应用于聚烯烃塑料的改性。将马来酸酐接枝到PS或以PS为基体的共聚反应型pp相容剂,可应用于PA/PC、ABS/GF、PA/ABS的改性、共混或合金。一般用量5%-8%。寻找相容剂的专业供应商。
相容剂与偶联剂有何区别?某种意义上来说两者都是表面活性剂,用途不同。1、偶联剂主要用在无机与有机之间,主要功能是改善填料与树脂分子链之间的相容性,高填料在树脂中的分散性,如硅烷类和钛酸酯类偶联剂;2、相容剂是用在改善共混高聚物之间,也就是高分子合金中两种不同树脂之间的相容性通常都是通过反应性挤出生产的聚烯烃接枝马来酸酐、GMA这类具有反应活性的接枝物,也有合成的极性聚合物;ABS+PC更常用的增韧剂和相容剂有哪些?如果想要同时解决合金的相容性和韧性,常用的有反应型相容增韧剂,我们用过一款PC/ABS合金相容曾韧剂诺信高分子的NX-001,添加比例少,相容曾韧效果都不错,可代替MBS\EMA等,综合成本低。反应型相容剂是一种具有高分子主链和活性基团的非极性聚碳酸酯。广东管材相容剂
相容剂应用于塑料合金。广东管材相容剂
相容剂对于两种对象原料都有良好的相容性。非反应型相容剂是目前比较通用的相容剂。在不相容的高分子体系中通过添加非反应型相容剂而实现相容化的方法,常见于高分子合金技术中。非反应型相容剂一般为共聚物、嵌段共聚物、接枝共聚物或无规共聚物。反应型相容剂是一种同非极性高分子主链及活性基团如羟基、环氧基组成的多为无规的聚合物。选择相容剂时,要通过回收塑料的种类来确定相容剂。比如回收PET时,就以PET作为基础树脂,接枝强极性基团得到的共聚物作为相容剂。相容剂并不只是让塑料产生1+1的效果,更能让塑料增强其本身的特性。广东管材相容剂