冷干机在正常情况下,蒸发器表面有一层膜状冷凝水存在。在计算蒸发器冷负荷时已经考虑到这一情况。如果蒸发温度降得很低,使换热铜管表面温度在零度以下,水蒸气就会在铜管表面凝结成霜,由此产生的问题是:①水蒸气“升华为霜”比“凝结为露”要多吸收约15%的冷量;②霜的热导率只有水的1/4,使管外空气不能充分冷却,而同时管内蒸发温度却有进一步降低的趋势,如此循环的结果,必将给制冷系统带来许多不良后果(譬如产生“液压缩”);③从空气流通径讲,霜的存在会使空气阻力增加,使供气压力降低,严重时甚至会使气路堵塞;④从系统能耗来讲,蒸发温度过低导致压缩机制冷系数大幅下降,能耗增加。所以含湿量很大的压缩空气进入冷干机工作时,冷媒在管内的蒸发温度至少应保证蒸发器铜管表面温度在零度以上。试图通过定时化霜的办法来降低蒸发温度,冷干机是不能接受的。在气流运动过程中,细小的凝结水滴由于不断碰撞挡板而集聚长大,又由于运动方向的反复改变而产生离心效应。福建制氮冷干机配件
另一方面,低温压缩空气在换热器里温度得到回升,使输送压缩空气的管道外壁不致因温度低于环境温度而出现的“结露”现象。此外,压缩空气温度升高后,降低了干燥后压缩空气的相对湿度(一般小于20%),对防止金属的锈蚀有利。有些用户(如与空分设备配套)需要含水量低而且温度也低的压缩空气,这时冷干机就不再设置换热器了。由于不设置换热器,冷空气的冷量得不到回收利用,蒸发器热负荷会增加很多。在这种情况下,不仅需要加大制冷压缩机的功率来进行能量补偿,而且整个制冷系统的其它部件(蒸发器、冷凝器及节流元器件)都需要相应增大。福建制氮冷干机配件蒸发器是冷干机里温度比较低的地方。且蒸发温度与蒸发压力相对应,蒸发压力低,蒸发温度也低。
⑤周围环境中不应有可检测到的腐蚀性气体,尤其注意不能与氨制冷设备共处一室;⑥冷干机前置过滤器的过滤精度要适当,过高精度对冷干机并无必要;⑦冷却水进出管要**设置,尤其是出水管不可与其他水冷设备共用,避免压差引起排水受阻;⑧任何时间都要保持自动排水器排水畅通;⑨不要连续启动冷干机;⑩冷干机实际处理压缩空气的参量指标,特别是进气温度、工作压力与额定值不符时,要按样本提供的“修正系数”进行修正,以避免出现超负荷运行。
来自气源的压缩空气中含有大量液态水、粒径不等的固体粉尘及油污、油蒸汽等。如果让这些杂质直接进入冷干机,将使冷干机工作状况恶化。例如油污会使预冷器及蒸发器里的换热铜管受污染,影响热交换;液态水则加大冷干机的工作负荷,固体杂质容易堵塞排水孔。所以一般要求在冷干机进气口上游装一支前置过滤器,用来作杂质过滤及油水分离用,以避免上述情况的发生。前置过滤器对固体杂质的过滤精度不用很高,一般在10~25μ就可以了,但对液态水和油污的分离效率则高一点为好。除了环境温度外冷干机对环境气氛也有要求。
与吸附式干燥机相比,冷干机对压缩空气处理的“压力**”只能达到10℃左右,因此气体的干燥深度远不及吸附式干燥机,在相当多的应用领域中,用冷干机是达不到工艺对气源干燥度要求的。在技术界已形成了一个选型惯例:当“压力**”要求在零上时,首先冷干机,当“压力**”要求在零下时,吸附式干燥机是***的选择。压缩空气经冷干机处理后的**可在-20℃(常压)左右,经吸附式干燥器处理**可达范围-60℃以上。但某些对空气干燥度要求极高的行业讲(如微电子行业要求**达到-80℃)显然还是不够的。现在技术界所推行的办法是冷干机与吸附式干燥机串联起来,以冷干机作吸附干燥器的前置预处理设备,使压缩空气水分含量大量减少后再进入吸附干燥机,便可获得极低**的压缩空气。而且进入吸附干燥器的压缩空气温度越低,**终获得的压缩空气**也越低。据国外资料介绍,当吸附干燥机的进气温度为2℃时,采用分子筛作吸附剂,压缩空气的**可达-100℃以下。这种方法在国内也已普遍采用。有些用户需要含水量低而且温度也低的压缩空气,这时冷干机就可不再设置预冷器了。福建制氮冷干机要多少钱
管内冷媒液体吸热沸腾(通称蒸发)成冷媒蒸汽是相变过程。福建制氮冷干机配件
热负荷计算是冷干机制冷系统设计的基础。在有预冷器存在的情况下,我们将蒸发器热负荷作为选择制冷压缩机及制冷系统其他部件的依据。由于冷干机的工作条件在不断变化,蒸发器热负荷随进气温度、气体压力、环境条件(温度、湿度等)变化而变化。各厂家蒸发器计算热负荷的确定原则不尽相同。但在任何情况下,制冷压缩机的产冷量总是要大于蒸发器的计算热负荷,不然就不能保证在极端工况条件下压缩空气的处理效果。对一台已选定的制冷压缩机来讲,产冷量主要取决于蒸发温度和冷凝温度(由lgP-i图可以作具体计算),而与蒸发器热负荷没有关系。这就是为什么在低负荷时冷干机会出现“大马拉小车”的现象。福建制氮冷干机配件
2002年4月27日,瑞典阿特拉斯·科普柯集团全资收购成立于1994年的柳州富达机械有限公司。“LIUTECH”成为阿特拉斯·科普柯集团在中国收购的较早的品牌,在中国市场上专业生产和销售“LIUTECH”品牌的固定式和移动式螺杆空气压缩机及后处理设备。
2013年,公司将客户中心从柳州迁至中国的经济中心-上海,成立了柳州富达机械有限公司上海分公司全权负“LIUTECH”品牌的销售和服务,柳州富达机械有限公司则专门负责生产制造。
2017年,集团进一步整合和细分资源,决定注册**法人柳州泰克机械设备有限公司(注册地广西柳州)和柳州泰克机械设备有限公司上海分公司(注册地上海)专业负责LIUTECH品牌的固定机销售和服务。
至此,柳州富达机械有限公司专业负责所有LIUTECH品牌的移动机业务,而LIUTECH品牌的固定机销售和服务由柳州泰克机械设备有限公司及其分公司负责。