在对多孔式桥架进行日常维护前确认母线系统不带电。防止高压对操作人员造成人身伤害甚至死亡的严重事故。在多孔式桥架运行过程中,检查整个系统周围是否有漏水、喷水、潜在的湿气源,是否有对系统构成威胁的重物,以及影响多孔式桥架系统温升的热源。检查异物是否进入多孔式桥架。检查多孔式桥架系统部件是否有缺陷、腐蚀以及支撑弹簧是否具有适当的弹性,发现问题立即更换。母线长期运行时,应每年定期检查接头温升情况。接头温升按GB7251标准合格,不超过70℃(环境温度40℃)。检查所有母线接头的连接螺栓和导体接触部位是否有松动。防止接头因松动引起阻力增加而发热。多孔式桥架对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有非常好的效果。长春多孔式槽式电线桥架
易燃易爆气体比空气重时,槽式多孔电缆桥架应在管道上方。易燃易爆气体比空气轻时,槽式电缆桥架应在管道下方。槽式电缆桥架与管道之间较小距离应符合规定。综合布线电缆与附近可能产生高电平电磁干扰的电动机、电力变压器等电气设备之间应保持必要的间距。墙上敷设的综合布线电缆、光缆及管线与其它管线的间距应符合规定。槽式电缆桥架水平敷设时,宜按荷载曲线选取较佳跨距进行支撑,跨距一般为1。5~3。0m。桥架垂直敷设时,在距第1。8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气装用房间内是可除外。电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为:桥架上布局顶板或其他障碍物不应小于0。3m。电力电缆桥架间距不应小于0。3m。控制电缆桥架间不应小于0。2m [3] 。多孔式梯形电缆桥架厂家地址多孔式桥架及线槽敷设走向应短捷,并应尽量沿墙、沿柱或沿梁敷设。
一种便于清洁降温的多孔式电缆桥架,包括多孔式桥架线槽,管径支架面板和架设在管径支架面板之间的喷吹管道;前管径支架面板和后管径支架面板分别设置在多孔式桥架线槽的前,后两端,管径支架面板的边缘均匀设置有多个多孔式桥架紧固装置,管径支架面板中心开设有喷吹管孔,喷吹管道通过喷吹管孔架设在前管径支架面板和后管径支架面板之间,喷吹管道上开设有多个喷吹孔;本发明通过多孔式桥架线槽和管径支架面板的设置,能够有效的防止多孔式桥架架设时出现晃动,相互交叉的情况;通过架设在管径支架面板之间的喷吹管道,工作人员能够便捷的利用外接吹气机构对多孔式电缆桥架进行除尘,降温工作。
多孔式桥架的铺设必须现场测量,安装线槽的长度必须高度准确。多孔式桥架插入式开关盒的高度也应根据设计确定。消防配电线路在暗处敷设时,应采用不燃结构敷设,保护层厚度不应小于30毫米。采用明装时,应使用金属管或金属线槽刷耐火漆进行保护,因为金属管和金属线槽不具备阻燃性能。使用绝缘和护套为非易燃材料的电缆时,不必在井道内穿金属管或金属线槽保护,但当线路穿过井道底板时,必须穿过板管和槽保护,上、下端管道与槽缝之间的间隙也应密封隔离。在连接处,进线口和出线口应采用抱脚连接,并用螺栓紧固,端部应设有封堵。在多孔式桥架中,如果有不同等级的电缆敷设在同一桥架时,中间应增加隔板隔离。
在安装多孔式桥架时,支架与吊架所用钢材平直,无明显扭曲。下料后长短偏差应在3毫米范围内,切口处应无卷边、毛刺。钢支架与吊架应焊接牢固,无明显变形,焊接前厚度超过4毫米的支架、铁件应打坡口,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。固定支点间距一般不大于1.5~2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500毫米以内应设固定支持点。支架与吊架安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架与建筑物有相同坡度。当直线段钢制桥架超过30m,铝合金或玻璃钢多孔式桥架超过15m,设置伸缩缝,其连接采用伸缩连接板(伸缩板),伸缩节需要做明显的标志,伸缩板做可靠的接地。桥架高度为150、200时每端各12只连接孔。河南多孔式线槽厂
多孔式桥架中的拼接片上设置有拼接孔。长春多孔式槽式电线桥架
在工程设计中,多孔式桥架的布置应根据经济合理性、技术可行性、运行安全性等因素综合比较,以确定较佳方案,还要充分满足施工安装、维护检修及电缆敷设的要求。桥架水平敷设时距地面的高度一般不低于于2.5米,垂直敷设时距地面1.8米以下部分应加金属盖板保护,但敷设在电气专门房间内时除外。多孔式桥架水平敷设在设备夹层或马道且低于2.5米,应采取保护接地措施。桥架、线槽及其支吊架使用在有腐蚀性环境中,应采用耐腐蚀的刚性材料制造。或采取防腐蚀处理,防腐蚀处理方式应满足工程环境和耐久性的要求。对耐腐蚀性能要求较高或要求洁净的场所,宜选用铝合金多孔式桥架。长春多孔式槽式电线桥架
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