数控平旋盘和数控可变径镗头(U轴刀具)的特点和优势:完全数控,主轴旋转的同时,刀具可以沿径向进行数控控制,可加工过程中实时变径,因此可以对曲面、球面进行精度良好的加工,能加工复杂轮毂孔,如两头小中间大的瓶状腔;一只数控平旋盘和数控可变径镗头相当于无数把镗刀的加工能力;不论用户是设计新产品还是进行产品改进设计,都可以通过重新编写机床的程序进行调整,以适应新的加工要求,而不需要再购买其他的刀具,节省刀具的成本。数控平旋盘和可变径镗头(也叫U轴刀具)可在加工过程中实时数控改变切削直径。北京品质平旋盘
平旋盘控制方式:机床数控系统具备U轴(或系统升级增加U轴控制器)直接由U轴控制,可与其他轴联动。机床数控系统不具备U轴,可额外选配单独的控制器,通过与机床的辅助控制功能连接,实现U轴控制,但不能与其他轴联动。平旋盘连接方式:通过法兰盘与机床主轴端面以手动或自动方式连接,由镗轴或铣轴带动其旋转。自动配平 ,可机械手换刀,安装在加工中心,卧加或专机上使用。用平旋盘CH系列加工口袋座,由于受到刀具长径比的影响,只针对浅孔口袋座加工。北京品质平旋盘重切型数控平旋盘:NCFP系列不断发展以便向用户提供大U轴移动行程。
因平旋盘主要用于车床、铣床,我们就此来看看平旋盘的横向与纵向进给形式。进给运动,机床的基本运动之一,对机床的加工质量和生产效率都有直接的影响。通常,进给运动在主运动为旋转运动时是连续的,而在运动为直线运动时是间歇的。定制平旋盘平旋盘在轮毂孔,柱塞泵球窝,转向节,牙轮钻头,汽车连杆球头。对于有一定加工范围的机床,其进给运动要求能够变速,以适应不同的工艺要求。当进给量级数较多时,通常采用等比数列作为进给量系列;只有在特殊情况下才使用等差数列。进给运动是使工件切削层不断投入切削,从而加工出完整表面所需的运动,如车削时车刀的连续直线移动,牛头刨床刨水平面时工件的间歇移动等一台机床的进给运动可以是一个,也可以是多个。
平旋盘一般也称为U轴刀具,U轴一般是指平行于机床的X轴的轴,平旋盘可在U轴方向实时数控变径使得在镗铣床等机床上也能完成过去只能由车床完成的加工。由于数控而且只需一次刀具设置,这很好减少了换刀和辅助操作的时间,提高了加工精度和生产效率。一只数控平旋盘相当于无数把镗刀的加工能力;不论用户是设计新产品还是进行产品改进设计,都可以通过重新编写机床的程序进行调整,以适应新的加工要求,而不需要再购买其他的刀具,节省刀具成本。与普通镗刀不同的是,数控平旋盘和可变径镗头。
数控平转盘的径向进给方法:进给方向和补偿方法:当铣刀切入板材时,一个待切削面总是朝向铣刀的切削刃,而另一个面总是朝向铣刀的切削刃。前者加工表面光洁,尺寸精度高。主轴总是顺时针旋转。因此,无论是主轴固定工作台的运动还是工作台固定主轴的运动,数控铣床在铣削印刷电路板的外轮廓时都应该采用逆时针方向。这就是通常所说的反向铣削。然而,当铣削电路板内部的框架或凹槽时,采用正向铣削方法。铣板补偿是指机器在铣板过程中自动设定设定值,使铣刀自动将铣削线的中心偏移铣刀设定直径的一半,即半径距离,以保持铣削形状与程序设定一致。同时,如果机床具有补偿功能,应注意补偿的方向和使用程序的命令。如果补偿命令使用不当,电路板的尺寸或多或少等于铣刀直径的长度和宽度。数控平旋盘要求:机床必须具备可编程的控制轴,一般为W轴。北京品质平旋盘
有应用在镗铣加工中心或专机上的大直径数控平旋盘。北京品质平旋盘
数控平转盘的径向进给方法:进给方向和补偿方法:当铣刀切入板材时,一个待切削面总是朝向铣刀的切削刃,而另一个面总是朝向铣刀的切削刃。前者加工表面光洁,尺寸精度高。主轴总是顺时针旋转。因此,无论是主轴固定工作台的运动还是工作台固定主轴的运动,数控铣床在铣削印刷电路板的外轮廓时都应该采用逆时针方向。这就是通常所说的反向铣削。然而,当铣削电路板内部的框架或凹槽时,采用正向铣削方法。铣板补偿是指机器在铣板过程中自动设定设定值,使铣刀自动将铣削线的中心偏移铣刀设定直径的一半,即半径距离,以保持铣削形状与程序设定一致。同时,如果机床具有补偿功能,应注意补偿的方向和使用程序的命令。北京品质平旋盘
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